Вредные производственные факторы в слесарно механическом участке. Вредные производственные факторы, действующие на слесаря ремонтника. Общие требования охраны труда
Безопасных методов работы.
1.2. Перед допуском к самостоятельной работе слесарь – ремонтник должен пройти подготовку по новой должности, которая включает в себя: стажировку, проверку знаний, контрольные противоаварийную и противопожарную тренировки. Допуск к самостоятельной работе оформляется распорядительным документом по структурному подразделению.
1.3. Стажировка слесаря проводится под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распоряжением начальника участка. Продолжительность стажировки составляет от 2 до 14 смен.
1.4. После окончания стажировки слесарю проводится проверка знаний инструкций по технической эксплуатации, охране труда, пожарной безопасности, электробезопасности в комиссии предприятия.
1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:
— при переходе в другую организацию;
— в случае внесения изменений в производственные инструкции;
— по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей в случае выявления недостаточных знаний инструкций.
1.6. Слесарь должен знать:
— инструкцию по охране труда для слесаря-ремонтника,
— ,
— инструкцию для лиц, работа которых связана с нахождением вне территории предприятия,
— инструкцию по охране труда при производстве работ по очистке лесополос, вырубке, распиловке деревьев, кустарников,
— инструкцию по действию персонала во время грозы,
— инструкцию по охране труда при эксплуатации, хранении и транспортировке газовых баллонов,
— инструкцию по охране труда при проведении земляных работ;
— правила пользования средствами индивидуальной и коллективной защиты,
— инструкцию по содержанию и применению углекислотных огнетушителей,
— инструкцию о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ,
— инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве,
— опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека.
1.7. Инструктажи по охране труда и пожарной безопасности слесарь-ремонтник проходит в установленном на предприятии порядке:
1.7.1. Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности проводится при приеме на работу независимо от образования, стажа работы по данной профессии.
1.7.2. Первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте проводится со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, при переводе из одного структурного подразделения в другое. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов работы.
1.7.3. Повторный инструктаж по охране труда слесарю проводится не реже одного раза в три месяца.
1.7.4. Внеплановый инструктаж проводится при:
— при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;
— при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;
— при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария ит.п.);
— по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;
— при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ — более двух месяцев);
— по решению работодателя (или уполномоченного им лица).
1.8. Слесарь, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда, не должен приступать к работе.
1.9. Слесарь проходит предварительный медицинский осмотр перед приемом на работу и периодический 1 раз в год.
1.10. Слесарь обязан проходить спецподготовку 1 раз в месяц в объеме не менее 20 % рабочего времени.
1.11. Слесарь обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режим труда и отдыха, установленные на предприятии:
— режим работы с 8-00 до 17-00
— перерыв на обед с12-00 до 13-00.
Возможно привлечение слесаря к сверхурочным работам согласно ТК РФ.
1.12. На слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— падение с высоты,
— падение предметов и инструментов с высоты,
— вращающиеся части оборудования,
— ультрафиолетовое излучение при работе с электросварщиком,
— повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны,
— шероховатости, заусеницы, острые кромки на поверхности оборудования,
— повышенная температура поверхности оборудования (при отсутствии или нарушении изоляции),
— загазованность воздуха рабочей зоны (при утечке газа, не плотностях газоходов, обмуровки, отсутствии вентиляции),
— тяжесть трудового процесса,
— напряженность трудового процесса, повышенный уровень шума и вибрации,
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.13. Согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» слесарю необходимо использовать:
— Костюм суконный для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий1 на год
— Ботинки или сапоги кожаные, — 1 пара на год;
— Рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием, — 12 пар на год;
При работе на мокрых участках дополнительно:
— Сапоги резиновые, — 1 пара на год;
На наружных работах зимой дополнительно:
— Куртка на утепляющей прокладке, — 1 на 3 года;
— Сапоги кожаные утепленные, — 1 пара на 3 года.
1.14. Слесарь обязан:
— соблюдать требования настоящей инструкции;
— правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
— проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний, противоаварийные и противопожарные тренировки, спецподготовку, повышение квалификации;
— немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении своего здоровья;
— проходить обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодический медицинские осмотры;
— знать правила и порядок поведения при пожаре;
— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
— не допускать на рабочее место посторонних лиц;
— курить в специально отведенных местах;
— не допускать распития спиртных напитков в рабочее и нерабочее время на рабочих местах;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве;
1.15. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которым слесарь не обучен и не проинструктирован.
1.16. При выполнении работ по нарядам (распоряжениям) слесарь отвечает:
— за выполнение требований инструкций по охране труда и указаний по мерам безопасности, полученным при инструктаже перед допуском к работе и во время работы;
— за применение выданных средств защиты, спецодежды и исправность используемого инструмента и приспособлений;
— за соблюдение условий безопасности выполнения работ.
1.17. За нарушение требований настоящей инструкции слесарь несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед началом работы слесарь обязан:
— надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, надеть обувь и головной убор,
— получить задание у руководителя работ,
— предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний,
— при работе по распоряжению пройти целевой инструктаж по специфике выполняемых работ,
— при выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с нарядом-допуском, определяющим безопасные условия труда, пройти целевой инструктаж у руководителя и производителя работ.
2.2. После получения задания слесарь обязан:
— подготовить необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты и проверить их исправность,
— проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда,
— проверить исправность технологической оснастки средств подмащивания и инструмента, необходимых при выполнении работы,
— убедится в достаточной освещенности рабочего места,
— проверить наличие и укомплектованность медицинской аптечки.
2.3. При выполнении работ повышенной опасности слесарь должен пройти целевой инструктаж и получить наряд-допуск, определяющий безопасные условия труда, и обязательно ознакомиться с изложенными в нем требованиями.
2.4. Слесарь должен работать в спецодежде, застегнутой на все пуговицы. На одежде не должно быть развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися (вращающимися) частями механизмов. Засучивать рукава спецодежды и подворачивать голенища сапог запрещается.
2.5. При выполнении обмуровочных, изоляционных работ, разгрузке и погрузке сыпучих и пылящих материалов брюки должны быть надеты поверх сапог.
2.6. При нахождении в котельной с действующим энергетическим оборудованием и в ремонтной зоне слесарь должен надевать застегнутые подбородным ремнем защитные каски. Волосы должны убираться под каску. Применение касок без подбородных ремней запрещается. Слесарь, использующий каску без ремня или не застегнувший подбородный ремень, может быть отстранен от работы как необеспеченный средством защиты головы.
2.7. Слесарь не должен приступать к выполнению работ при обнаружении нарушений требований охраны труда:
— неисправностях технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств индивидуальной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов,
— недостаточной освещенности и загроможденности рабочего места и подходов к нему,
— истечении срока испытаний (технического осмотра) технологической оснасти, инструмента, приспособлений, средств защиты.
2.8. Слесарю ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
— опираться и становиться на барьеры площадок, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним;
— пуск и кратковременная работа механизмов или устройств при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих конструкций;
— производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закреплёнными ограждениями;
— эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализаций;
— приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять спиртные напитки в рабочее время;
— ремонтировать оборудование без выполнения технических мероприятий, препятствующих его ошибочному включению в работу (пуск двигателя, подача пара или воды и т.п.), самопроизвольному перемещению или движению.
2.9. По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нём не осталось людей и каких-либо посторонних предметов.
2.10. Обнаруженные нарушения требований охраны труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это, слесарь обязан немедленно сообщить о них руководителю работ.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы слесарь обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена.
3.2. Все работы слесарь должен выполнять по распоряжению или по наряду-допуску (виды работ, производимых по наряду-допуску и распоряжению, указаны в утвержденных главным инженером «Перечне работ, выполняемых по наряду-допуску» и «Перечне работ, выполняемых по распоряжению»).
3.3. При производстве работ на высоте 1,3 м и более должны применяться инвентарные средства подмащивания. Работы на высоте необходимо производить, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при работе на высоте».
3.4. Ремонт вращающихся механизмов производить по наряду-допуску с соблюдением всех изложенных в нем требований безопасности. Механизм должен быть остановлен, напряжение с электродвигателя и электроприводов арматуры снято, питающий кабель электродвигателя заземлен, соединительная муфта расцеплена. Штурвалы приводов управления арматурой следует запереть на замок с помощью цепей.
3.5. На отключенных приводах и пусковом устройстве механизма, должны быть вывешены плакаты безопасности «Не включать, работают люди!», на штурвалах запорной арматуры — «Не открывать, работают люди!», а на месте производства работ – «Работать здесь!»
3.6. Снятие напряжения с электродвигателя и электроприводов арматуры должен производить электротехнический персонал.
3.7. Непосредственно перед разборкой насоса следует убедиться в правильности его отключения от трубопроводов, полном отсутствии давления, а также плотности запорной арматуры. При неплотности отключающей арматуры должны устанавливаться заглушки.
3.8. Перед пуском вращающегося механизма, в том числе и перед опробованием, должна быть собрана муфта сцепления, установлены все ограждения движущихся частей, сняты знаки безопасности, убран инструмент и материалы, выведены люди с места работ.
3.9. Заготовку и обработку труб производить на земле, выполнять эту работу на подмостях запрещается.
3.10. При ручной или механической обработке труб остерегаться порезов рук о края труб.
3.11. При работе гаечными ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, если ключи не соответствуют размерам гаек, запрещается пользоваться прокладками. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывками.
3.12. При пробивании отверстий в стенах и перекрытиях зданий применять защитные очки.
3.13. При заделывании отверстий, расположенных над головой, голову держать в стороне от заделываемых отверстий.
3.14. Осмотр, опробование, продувку и испытание трубопровода выполнять по нарядам-допускам под непосредственным руководством мастера или руководителя работ.
3.15. При обнаружении разрыва трубы или повреждения стыка испытание трубопровода немедленно прекратить, давление сбросить и возобновить испытание только после устранения неисправности.
3.16. Для проверки совпадения болтовых отверстий на фланцах труб пользоваться монтажным ключом, специальным ломиком или оправкой. Проверять отверстия пальцами руки запрещается.
3.17. При укладке или подвеске тяжеловесных трубопроводных систем, оборудования, деталей необходимо применять средства малой механизации (лебедки, электротали) или автомобильный кран. Погрузочно-разгрузочные работы слесарь обязан выполнять, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ».
3.18. При работе с талями, тельферами проверить исправность тормозов и стропов пробным подъемом на небольшую высоту и опусканием груза.
3.19. Нахождение людей под устанавливаемым оборудованием, монтажными узлами трубопроводов до их окончательного закрепления запрещается.
3.20. При производстве огневых работ (сварки, газовой резке, работе с паяльной лампой) слесарь должен соблюдать требования безопасности в соответствии с «Инструкцией о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ».
3.21. Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.
3.22. Допускается применение источников открытого огня для отогревания арматуры и трубопроводов воды и пара, если они расположены на открытом воздухе.
3.23. При обслуживании оборудования в местах, не имеющих достаточного освещения должны применяться переносные светильники напряжением не выше 12 В.
3.24. Очистку светильников и замену перегоревших ламп должен проводить электротехнический персонал.
3.25. Слесарь должен выполнять только ту работу, которая поручена ему руководителем.
3.26. Не допускать к месту производства работ посторонних лиц.
3.27. Работы по ремонту котельного оборудования выполнять по наряду- допуску бригадой, состоящей не менее чем из 3-х человек.
3.28. Для освещения места производства работ внутри котлов, топок, газоходов, резервуаров применять переносные источники освещения напряжением не выше 12В, выполненные во взрывобезопасном исполнении.
3.29. При пользовании ручным слесарным инструментом выполнять требования «Инструкции по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом».
3.30. Обо всех неполадках, обнаруженных во время работы, сообщать руководителю подразделения.
4. Требования охраны труда в аварийной ситуации
4.1. При возникновении в здании пожара, задымления:
— остановить работу;
— оповестить работающих, поставить в известность оперативный персонал, руководителя подразделения, при необходимости сообщить о возгорании в диспетчерскую;
— приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни. Если пожар угрожает жизни, то покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.2. В случае возникновения загазованности помещения при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо остановить и проветрить помещение. Работы могут быть возобновлены только после устранения всех причин загазованности в помещении котельной.
4.3. При несчастном случае на производстве:
— сообщить руководителю подразделения, диспетчеру;
— организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;
— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. По окончании работы слесарь-ремонтник обязан:
— привести в порядок рабочее место,
— очистить и убрать на хранение применяемый инструмент, технологическую оснастку, приспособления, применяемые материалы;
— очистить и убрать средства защиты в специально отведенное для хранения место;
— убедиться в том, что никто случайно не остался в закрытых сосудах: топках котлов, баках и.т.д.;
— снять спецодежду, очистить ее и убрать на хранение в шкаф;
— вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ;
5.2. Обо всех неисправностях, обнаруженных в процессе работы, сообщить руководителю работ, начальнику структурного подразделения.
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего образования
«Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова»
(ФГБОУ ВО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова»)
Кафедра «Техносферная безопасность»
КУРСОВАЯ РАБОТА
Разработка мероприятий по улучшению условий труда в ремонтно-механическом цехе на рабочем месте слесаря автомобилей
Выполнил студент
Проверил
к.т.н., доцент
Ижевск 2016
Воздействие вредных и опасных производственных факторов на рабочем месте слесаря авторемонтника
Источники вредных и опасных производственных факторов
Влияние вредных и опасных факторов на организм
1 Общее положение
2 Профессиональные болезни
3 Тяжесть труда
4 Средства индивидуальной защиты
Общие требования по охране труда
Мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте
1 Расчет уровня освещенности
2 Расчет потребляемого воздухообмена
3 Защита от шума
4 Защита от вибрации
5 Мероприятия по уменьшению тяжести труда
Заключение
Введение
Условия труда в основном подразумевают собой производственную среду, в которой протекает жизненный цикл человека в период работы. От их состояния в прямой взаимосвязи находится уровень трудоспособности лица, результат его работы, состояние здоровья, отношение к труду. Усовершенствование условий труда оказывает большое влияние на увеличение его производительности.
Тенденция смещения в худшую сторону условий работы на предприятии еще до реформирования экономики в направлении развития рыночных взаимоотношений, за минувшие года достигла критической точки. В соответствии с данным общегосударственной статистики приблизительно 22% сотрудников индустрии заняты в работников зонах, требование работы в которых далеко не соответствуют санитарно-гигиеническим нормам. Из общего количества занятых в индустрии на работах с тяжелыми и вредными условиями труда 35,7 % составляют представительницы слабого пола, и это при том, что законодательством РФ запрещено использовать труд женщин на вредных для здоровья и тяжелых работах.
В связи с этими проблемами является актуальным выявление и анализ вредных и опасных факторов, а также подготовка мероприятий для обеспечения комфортного и безопасного труда.
Целью моей курсовой работы является разработка мероприятий по улучшению условий труда на рабочем месте слесаря авторемонтника.
Для достижения цели необходимо выполнить ряд задач:
·Изучить рабочее место слесаря авторемонтника;
·Проанализировать вредные и опасные факторы на рабочем месте;
·разработать мероприятия по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности.
В цехе все без исключения работы согласно техническому обслуживанию и текущему ремонту машин производятся бригадами слесарей, в основном, без участия водителей машин. В зависимости от типа исполняемых работ в состав бригад вводятся рабочие разных специальностей. Техническое обслуживание, как правило, не требует снятия агрегатов, элементов и приборов с авто, по этой причине данная деятельность производятся в основном на специально оснащенных постах. При текущем ремонте существенная доля (вплоть до 50%) общего размера работ производится на постах. К данным работам относятся: снятие агрегатов и элементов, требующих замены, монтаж новых либо отремонтированных агрегатов и механизмов в авто, крепежные и регулировочные работы. Таким образом, рабочим местом слесаря-ремонтника согласно техническому обслуживанию и текущему ремонту машин в автотранспортной компании является специально оснащенный пост, который может быть тупиковым. В зависимости от объема работ рабочий пост может содержать один или ряд рабочих зон. Выполняя работы на постах согласно техническому обслуживанию и ремонту, работник вынужден занимать разные положения относительно авто, по этой причине спецоборудование постов должно гарантировать работнику практичность доступа к авто со всех сторон.
2. Воздействие вредных и опасных производственных факторов на рабочем месте слесаря авторемонтника
В процессе жизнедеятельности и труда человек подвергается опасностям, представляющие собой какие-либо явления, процессы, оборудование, объекты, которые влияют на состояние здоровья человека. В производственной среде на человека действуют техногенные факторы, связанные с техникой, их называют вредными и опасными производственными факторами. Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме, острому отравлению или другому внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти. Травма - повреждение органа, ткани в результате внешнего воздействия: производственная (полученная на производстве в результате нарушения техники безопасности), бытовая (полученная в бытовых условиях), психическая (нервное потрясение). Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье потомства. Хроническое или острое заболевание работающего, являющееся результатом воздействия вредного производственного фактора, называется профессиональным заболеванием. К опасным производственным факторам относят: -электрический ток определенной силы;
-раскаленные тела;
-возможность падения с высоты самого работающего либо различных деталей и предметов;
-оборудование, работающее под давлением выше атмосферного, и т.д.
К вредным производственным факторам относятся: -воздействие шума, инфра- и ультразвука, вибрации;
-наличие электромагнитных полей, лазерного и ионизирующих излучений и др.
-неблагоприятные метеорологические условия;
-запыленность и загазованность воздушной среды;
Все опасные и вредные производственные факторы в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические. К физическим факторам относят электрический ток, кинетическую энергию движущихся машин и оборудования или их частей, повышенное давление паров или газов в сосудах, недопустимые уровни шума, вибрации, инфра- и ультразвука, недостаточную освещенность, электромагнитные поля, ионизирующие излучения и др. Химические факторы - химические вещества, смеси, в т.я некоторые вещества биологической природы, получаемые химическим синтезом и/или для контроля которых используют методы химического анализа. Биологические факторы - это воздействия различных микроорганизмов, а также растений и животных. Психофизиологические факторы - это физические и эмоциональные перегрузки, умственное перенапряжение, монотонность труда. 3. Источники вредных и опасных производственных факторов
Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизологические. Физические опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы; разрушающиеся конструкции; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенный уровень вибрации; повышенный уровень инфразвуковых колебаний; повышенный уровень ультразвука; повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение; повышенная или пониженная влажность воздуха; отсутствие или недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны; прямая и отраженная блесткость; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола); Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются по характеру воздействия на: токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию; по пути проникания в организм: человека через, органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки. Биологические опасные и вредные производственные факторы включают в себя патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности. Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на следующие: а) физические перегрузки; Физические перегрузки подразделяются на: -статические;
-динамические.
Нервно-психические перегрузки подразделяются на: -умственное перенапряжение;
-перенапряжение анализаторов;
-монотонность труда;
-эмоциональные перегрузки.
4. Влияние вредных и опасных факторов на организм
1 Общее положение
Основными опасными и вредными производственными факторами в проектируемом цехе являются: Движущиеся машины и механизмы (кран-балка, тележки). Подвижные части производственного оборудования, разрушающиеся конструкции. Повышенное значение напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека. Неисправности инструментов и оборудования. Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; Повышенный уровень шума на рабочем месте. Отсутствие или недостаток естественного света. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны Физический фактор -повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
-повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;
-отсутствие или недостаток естественного света;
-повышенная либо пониженная циркуляция воздуха;
-недостаточная освещенность рабочей зоны;
-повышенное либо пониженное влагосодержание воздуха;
-повышенная степень производственного гула.
Химические факторы При несоблюдении техники безопасности возможны отравления. Отравление - совокупность неблагоприятных эффектов, обусловленных попаданием токсического вещества в желудочно-кишечный тракт и дыхательные пути либо его контактом с кожей, глазами или слизистыми оболочками. В данном случае отравление может произойти через органы дыхания, через желудочно-кишечный тракт, при попадании на кожу в местах открытых ран, а так же через слизистые оболочки организма. Симптомы при отравлении: зуд, нечеткость зрения, сухость во рту. Психологические и психофизические опасности В профессии слесаря авторемонтника присутствуют некоторое количество психологических опасностей. Слесарь несет ответственность перед вышестоящим начальством за выполнение своих обязанностей в соответствии своим инструкциям. При нарушении этих инструкций начальство принимает необходимый меры, что влечет за собой неблагоприятное воздействие на психологическое состояние рабочего. Из числа небезопасных и вредоносных психофизиологических производственных факторов возможно отметить нервно-психологические перегрузки, из каковых возможно отметить последующие: перенапряжение анализаторов; монотонность работы.
2 Профессиональные болезни
Профессиональные болезни - это болезни, которые возникают при воздействии вредных производственных факторов, внесенные в специальный список профессиональных болезней. Существует семь групп профессиональных заболеваний вызванные воздействием: Острое профессиональное заболевание (интоксикация) возникает внезапно при однократном или многократном воздействии высоких концентраций химических веществ, которые содержатся в рабочей зоне. Хроническое профессиональное заболевание возникает при систематическом воздействии на организм человека вредных факторов. Основные профессиональные болезни у рихтовщика кузовов автомобилей являются: Металлоканиоз - профессиональное заболевание, которое возникает при длительном вдыхании производственной металлической пыли. Вибрационная болезнь - фактором этой болезни является вибрация, а так же шум, напряжение мышц плеч и рук, охлаждение. Наибольшую опасность развития вибрационной болезни представляет собой работа с вибрационной техникой с частотой 16-200Гц. Первыми признаками этой болезни являются боль в руках в ночное время с онемением пальцев, чувствительность к низкой температуре, а также сильные головные боли и шум в ушах. Заболевания опорно-двигательного аппарата. Тугоухость - это снижение слуха в результате нахождения длительного времени в производственной среде с повышенным уровнем шума.
3 Тяжесть труда
Тяжесть труда - характеристика трудовой деятельности, которая определяет взаимодействие всех условий труда производственной среды на состояние человека. Оценка тяжести труда разделяется на 7 показателей: -физическая динамическая нагрузка;
-масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;
-стереотипные рабочие движения;
-статическая нагрузка;
-рабочая поза;
-наклоны корпуса;
-перемещение в пространстве.
Для слесаря тяжесть труда представляет собой: -подъем и перемещение тяжелых предметов;
-работа в условиях запыленности помещения;
-некомфортная рабочая поза;
-утомление зрительных и осязательных анализаторов;
-сдача-приём оборудования в ремонт и с ремонта;
-острые углы и заусеницы;
-повышенный уровень шума;
4.4 Средства индивидуальной защиты
На основании Приказа Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 N 290н (ред. от 12.01.2015) "Об утверждении Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты" автослесарь обеспечивается средствами индивидуальной защиты: -костюм хлопчатобумажный;
-ботинки кожаные;
-очки;
-специальные перчатки
Рис.1 Спец.одежда
Рис.2 Очки Рис.3 Специальные перчатки
Рис.4 Ботинки кожаные
5. Профессия ремонтника в общем виде
Авторемонтник должен хорошо разбираться в механизме, с которым он работает, знать логику его функционирования и свойства материалов, из которых он сделан. Специалист данного профиля может выполнять текущий, капитальный и плановый ремонт оборудования. Текущий ремонт включает в себя замену вышедших из строя деталей. Капитальный ремонт проводится при поломке или полном износе основных механизмов. Плановый Ремонт - это диагностика и проверка состояния всех систем машин, замена изношенных деталей или оборудования вышедшего из строя. Для восстановления системы, рабочий в первую очередь знакомится с техническим паспортом или чертежом оборудования. Ремонтник устраняет неисправность путем замены или ремонта поврежденных деталей. В процессе сборки слесарь авторемонтник тщательно подгоняет все детали и механизмы, для достижения точного взаиморасположения запасных частей, а так же производит регулировку и налаживает работу механизмов. Общая характеристика профессии слесарь-ремонтник: Автослесарь - ремонтник способен выполнять работу в разных сферах производства, так как всевозможные механизмы и автомобили требуют время от времени ремонта либо регулировки. Пред началом ремонтных работ автослесарь знакомится с чертежами автомобиля и его техническими данными, которые указаны в его паспорте. Обнаруживает неисправности и её ликвидирует их. Ремонтник обязан не только нормализовать и испытать отремонтированное оборудование, но и целиком подготовить его к работе. Требования к индивидуальным особенностям специалиста Слесарь-ремонтник должен обладать физической силой и выносливостью, тонкой мышечной и слуховой чувствительностью, иметь хорошее зрение. Ему нужна подвижность, согласованность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер (линейный и объемный), развитое пространственное воображение, хорошая образная и двигательная память, техническая сообразительность. Медицинские противопоказания: Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, сердечно -сосудистой системы, имеющим предрасположенность к аллергическим заболеваниям. Требования к профессиональной подготовке Слесарь-авторемонтник должен знать: правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технологию планово-предупредительного ремонта; способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов. 6. Общие требования по охране труда
Общие требования безопасности При работах с гидроподъемником. К самостоятельной работе на гидроподъемнике, допускаются личности не младше 18 лет, не обладающие противопоказаний согласно состоянию самочувствия, прошедшие: вводный инструктаж; инструктаж по пожарной безопасности; первичный инструктаж на трудовом участке; инструктаж в области электробезопасности на трудовом участке. При труде с гидроподъемником сотрудник должен: исполнять правила внутреннего рабочего распорядка, установленные в учреждении; соблюдать требования данной инструкции, указания о пределах пожарной защищенности, указания согласно электробезопасности; исполнять требования к эксплуатации гидроподъемника. При работе с гидроподъемником сотрудник обязан: обладать способностью оказывать первостепенную (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае; понимать устройство гидроподъемника, приборов безопасности; способы избавления от воздействия тока; При работе с гидроподъемником сотрудник обязан понимать и исполнять принципы личной гигиены. Принимать еду, курить, отдыхать только лишь в специально отведенных для этого комнатах и зонах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок. При обнаружении поломок гидроподъемника, устройств, приборов и иных недочетах либо угрозах на трудовом участке незамедлительно остановить подъемник. Только лишь после ликвидации отмеченных недочетов продолжить работу с гидроподъемником. За невыполнение требований безопасности, описанных в настоящей инструкции, сотрудник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством. Главными небезопасными и вредоносными производственными условиями считаются: передвигающиеся и вращающиеся детали и участки; горячие плоскости мотора, системы охлаждения и т.п. По техническому обслуживанию автомобилей При выполнении операций по техническому обслуживанию, требующему работы мотора, выхлопную трубу нужно соединить с дымовытяжный вентиляцией. При труде на поворотном стенде (опрокидователе) нужно заранее основательно закрепить авто на нем, слить горючее из топливных баков и жидкость из системы охлаждения, вплотную закрыть маслозаливную горловину мотора и убрать аккумуляторную батарею. При вывешивании части авто подъемными механизмами (домкратами, талями) , кроме стационарных, необходимо сначала поставить под неподнимаемые колеса специализированные упоры, далее проверить авто, установить под вывешенную часть козелки и опустить на них автомобиль. Пред работой подъемными устройствами (талями) проконтролировать их надежность и удостовериться в надежности тормоза, строп и цепи, подняв груз на небольшую высоту. При ремонте либо техническом сервисе автомобиля проверить на рулевое колесо табличку: "Двигатель не запускать! Работают люди!" При починке установить авто на козелки и удостовериться, что они основательно установлены. При работе под автомобилем вне осмотровой канавы применять лежаки. Все работы согласно ремонтным работам либо техническому обслуживанию авто осуществлять при остановленном моторе, за исключением регулировки карбюратора, контроля электрооборудования и автотормозной системы. Домкрат при подъеме авто устанавливать на крепкую и устойчивую древесную подкладку. Высота его подъема должна соответствовать необходимой высоте подъема авто и его конструкции. Работать под автомобилем можно только лишь после установки его на козелки. Сливать масло и воду из агрегатов автомобиля возможно только в спец. тару. При производстве сварных работ на машине бензобаки прикрыть асбестовыми чехлами. Запрещено: работать в горизонтальном положении на полу(земле) в отсутствии лежака; осуществлять какие-либо работы на машине, вывешенном всего лишь на одних подъемных механизмах, помимо неподвижных; подкладывать под вывешенный автомобиль взамен козелков диски колес, кирпичи и прочие случайные объекты; снимать и устанавливать амортизаторы на авто всех конструкций и типов без предварительной их разгрузки от массы кузова посредством вывешевания кузова с конструкцией козелков под него или раму авто; осуществлять техническое обслуживание и восстановление авто при функционирующем моторе, за исключением единичных видов работ, технология выполнения которых потребует запуска мотора; Требования охраны труда по окончании работы. Привести в порядок рабочее место. Инструмент и приспособления протереть и сложить в отведенное для них место. Проверить надежность установки автомобиля на козелках. Оставлять автомобиль, поднятый домкратом, не разрешается. Сообщить бригадиру или мастеру о выполненной работе, замеченных недостатках, которые были выявлены в процессе работы. Снять и убрать специальную одежду в шкаф, вымыть руки и лицо с мылом, принять душ. Применять для мытья химические вещества запрещается. Общие требования охраны труда. К самостоятельной работе со слесарным инструментом допускается подготовленный персонал, прошедший вводный инструктаж по охране Инструмент на трудовом участке должен содержаться в специализированных ящиках. Инструмент, предназначенный для работы в агрессивной среде, должен быть устойчив к воздействию данной среды. Инструмент, предназначенный для работы в среде горючих и взрывоопасных элементов, должен быть искробезопасным Требования охраны труда перед началом работы. Привести в порядок рабочую специальную одежду и спецобувь: застегнуть пуговицы рукавов, заправить одежду и скрепить её на все без исключения пуговицы, надеть головной убор, приготовить варежки (перчатки) и предохранительные очки. Осмотреть рабочее место, снять все, что может воспрепятствовать выполнению работ либо сформировать дополнительную угрозу. Проконтролировать освещенность трудового После завершения работы штат должен: осуществить уборку трудового участка и сдать его мастеру; убрать спецодежду, подвесить её в шкаф, помыть лицо и руки теплой водой с мылом либо принять душ 7. Мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте слесаря авторемонтника
1 Специальная оценка условий труда
Специальная оценка устанавливает четыре класса условий труда на рабочем месте: Оптимальные условия (не предполагают даже небольшой кратковременный дискомфорт); Допустимые условия (небольшой дискомфорт для работника,но он не выходит за рамки приспособительных возможностей организма); Вредные условия (параметры производственной среды превышают допустимые уровни, могут вызывать болезни) ; Опасные условия(состояние производственной среды угрожает ЖИЗНИ рабочих) . Первый класс- условия,при которых сохраняется состояние здоровья сотрудника и формируются предпосылки для поддержания значительной степени трудоспособности. Второй класс -допустимые условия это такие уровни среды трудового процесса,которые не превышают гигиенически установленные нормативы рабочих мест,где возможные изменения состояния организма восстанавливаются во время отдыха или к началу следующей рабочей смены. Третий класс - вредные условия труда. Условия,которые характеризуются наличием вредных факторов, которые оказывают негативное влияние на организм. Вредные условия делятся на четыре степени вредности: Степень 3.1- условия труда при которых отклонение уровня вредных факторов от гигиенических нормативов вызывает обратимые изменения в организме и обуславливает риск развития заболевания. Степень 3.2 - уровни вредных факторов,которые вызывают функциональные изменения,какие в свою очередь обуславливает возможность обрести профессиональное заболевание. Степень 3.3- вызывает развитие профессиональной патологии в легкой форме, рост общей хронической заболеваемости. Степень 3.4- условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности). Степень 4- опасные или экстремальные условия труда характеризуются такими уровнями факторов рабочей среды, при воздействии которых создаются угроза жизни для человека, либо риск развития острых профессиональных заболеваний.
Таблица по оценке условий труда автослесаря по степени вредности и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса ФакторыКласс условий трудаОптимальныйДопустимыйВредныйОпасный123,13,23,33,44Шум+Освещенность+Тяжесть труда+Напряженность труда+Микроклиматические условия + В таблице наглядно видно, что на рабочем месте слесаря-авторемонтника установлен класс условий труда равный 3.1. Таким образом, рабочий данной профессии имеет возможность обрести профессиональные заболевания.
7.1 Расчет уровня освещенности
Измерение и оценка освещенности проводились в соответствии со СНиП 23-05-95 «Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение», ГОСТ 17677-82 «Светильники. Общие технические условия», ГОСТ 24940-97 «Здания и сооружения. Методы измерения освещенности». Исходные данные: Производство: обслуживание автомобилей Оборудование, инструменты: слесарный инструмент Характер работ: испытание и ремонт узлов,механизмов и агрегатов автомобилей Характеристика помещения: Ширина:10м Высота:4м Наименьший размер объекта различения: 0,35мм Характеристика помещения по условию среды: средняя запыленность Рассчитываем число светильников
S-площадь помещения; L=1.75*H -Расстояние между опорами светильников; M>=0.6*H -Расстояние между параллельными рядами; Расчетный световой поток Ф расч.=
E=300:4=75 - нормированная минимальная освещенность; Z- коэффициент минимальной освещенности равен 1,1; K-коэффициент запаса равен 1.5 ; n-коэффициент использования светового потока ламп равен 0.37; N-количество светильников; S-площадь помещения; Ф расч.= 4180/4=1045 лм; Наименование лампы - ЛБ-20 (световой поток 1180 лм,мощность 20Вт);
P=N*n*P=640 Вт P=8*4*20=640 Вт
Таким образом для данного цеха требуется 8 светильников ЛЛ в каждом по 4 лампы мощность которых равна 20Вт. Общая потребляемая мощность освещения равна 640Вт. На рабочем месте автослесаря опытным путем измерили уровень освещенности и выявили, что уровень света не соответствует СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. Это говорит о том, что к уже имеющимся 6 светильникам нужно добавить еще 2, где будет установлено по 4 лампы мощностью 20Вт. После проведения данной процедуры рабочее место слесаря автомобилей будет соответствовать допустимым условиям труда.
7.2 Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны устанавливают по ГОСТ 12.1.005-88.ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны и гигиеническим нормативам. Габаритные размеры цеха Установленная мощность оборудования = 3кВт Число работающих = 3 Наименование вредного вещества = производственная пыль Количество выделяемого вредного вещества = 2800мг/ч ПДК вредного вещества = 0,03мг/м3 Расчет приточного воздуха необходимый для отвода избыточной теплоты:
Где - избыточное количество теплоты С- теплоемкость воздуха P - плотность воздуха Температура воздуха удаляемого из помещения 23.4 C
=∑Qпр. - ∑Qрасх
Где ∑Qпр. теплота от различных источников ∑Qрасх. Теплота расходуемая стенами здания ∑Qпр=Qзд+Qp
Qзд - теплота выделяемая агрегатами Qp - теплота выделяемая рабочими
Qзд=3528*β*N
β - нагрузка на приборы оснащения (0,25…0,35) N - совокупная мощность агрегатов
Qp=3*500=1500 кДж/ч
Qp - теплота выделяемая рабочими n число работающих Kp теплота выделяемая одним человеком Qзд=3528*0,25*3=2646кДж/ч ∑Qпр=2646+1500=4146 кДж/ч Расход приточного воздуха, необходимый для поддержания концентрации вредных веществ в заданных пределах:
L2==14000м3/ч
Где G - количество выделяемых вредных веществ qуд. - концентрация вредных веществ в удаляемом воздухе qпр. - концентрация вредных веществ в приточном воздухе Кратность воздухообмена:
K=1400/157.5=8.8 1/ч
Где Vc внутренний объем помещения
3 Защита от шума
Шум - беспорядочное сочетание различных по силе и частоте звуков, негативно влияющих на здоровье человека. Комфортный уровень шума для человека-это около 35дб, допустимый 36- 80дб. Воздействие шума на организм. Является причиной снижения внимания Может замедлить реакцию человека на поступающие от технических устройств сигналы. Способствует нарушению обмена веществ. В рабочей профессии автослесаря шум возникает от слесарного инструмента, а так же от работающих двигателей и агрегатов. Уровень шума составляет около 70Дб. Для улучшения условий труда на рабочем месте следует использовать СИЗ (средства индивидуальной защиты) «Бируши» рис.5 А так же коллективные средства защиты: звукопоглощаюшие экраны рис.6 При работе в указанных условиях следует организовывать перерывы в 10-15 минут после 2 часов работы После проведения мероприятий по улучшению условий труда от производственного шума это установка звукопоглощающих экранов и применение берушей, для рабочего места автослесаря устанавливается допустимый класс условий труда.
4 Защита от вибрации
Вибрация - это колебание твердых тел или частиц с частотой меньше 20 Гц, которое воспринимается человеком через осязание.(Гц) Вибрация бывает общей и локальной. На рабочем месте автослесаря воздействие на организм в большинстве случаев оказывает локальная вибрация. Локальная вибрация - это вибрация, передаваемая при работе ручными инструментами. При вибрации до 35 Гц происходит атония капилляров, 35 Гц и выше - спазм. Кости и мягкие ткани являются проводниками вибрации, а суставы гасят ее. Для более безопасной работы следует использовать специальные виброзащитные рукавицы и перчатки. (рис.7)
При работе с ручным инструментом который создает вибрацию, следует работать 10-15 минут, обеденный перерыв должен составлять 40 минут, кроме этого, в течении рабочей смены, необходимо осуществлять как минимум 2 перерыва. При использовании данных средств индивидуальной защиты от локальной вибрации и выполнении режима труда,рабочее место автослесаря отнесется к допустимым условиям труда.
7.5 Мероприятия по уменьшению тяжести труда
Таким образом, предлагается установить на рабочем месте дополнительные приспособления и устройства,а именно: качественный слесарный инструмент, подъемник для автомобилей и грузоподъемное устройство с помощью которого появится возможность поднимать отдельные тяжелые узлы и агрегаты авто. Ниже представлены изображения данных инструментов и приспособлений.
Рис.8 Подъемник для автомобилей Рис 9. Спец. слесарный инструмент
Рис.10 Грузоподъемное устройств
После выполнения данных мероприятий, данное рабочее место будет относиться к допустимым условиям труда.
Заключение
В ходе данной курсовой работы разработаны мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте слесаря-авторемонтника. Для достижения положительного результата был проведен ряд операций, а именно: изучена работа, выполняемая слесарем; проанализированы вредные и опасные факторы в рабочей зоне слесаря; разработаны мероприятия по улучшению условий труда. После проведения работ по улучшению условий труда на рабочем месте,класс условий труда улучшился по основным показателям и стал равен второму (допустимые условия труда) классу. Литература
1. ГОСТ 12.0.002 80 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы Толковый словарь русского языка Ожегова С. И. . «ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ»Под редакцией доктора физ.-мат. наук, чл.-корр. РЭА, профессора Л.А. Муравья ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация Косарев В.В., Бабанов С.А. Профессиональные болезни: Учеб. пособие.- М.: Вузовский учебник:ИНФРА-М,2011.- 252 с. Приказ Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 N 290н (ред. от 12.01.2015) "Об утверждении Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты" Федеральный закон Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда"
Учитывая основную деятельность цеха, можно предположить, что на условия труда в механическом цехе влияют различные неблагоприятные факторы, которые отрицательно сказываются на работоспособности рабочего персонала.
Во время механической обработки на металлорежущих станках возникают факторы, оказывающие неблагоприятные воздействия на человека. Такими факторами являются вибрация, шум, травмы органов зрения, ожоги открытых частей тела, увечья и т.п. Наибольшую опасность представляют вращающиеся и движущиеся части станков, отлетающая горячая стружка, выделение паров и газов при работе со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ) и технических смазок (ТС). При работе на шлифовальных станках образуется металлическая и абразивная пыль концентрацией 4...6 мг/м 3 (предельно допустимая концентрация по ГОСТ 12.01.005-88 составляет 4... 10 мг/м 3), при работе оборудовании выделяется избыточное тепло.
Вредный производственный фактор – негативное воздействие на человека, которое приводит к ухудшению самочувствия или заболеванию.
Такими факторами в цехе являются, например, токсичные газы, пары, пыль, шум, неблагоприятные метеорологические условия, недостаточная освещенность и др.
Физические и химические факторы, сопровождающие работы с ручными инструментами: вибрация, шум, силовые характеристики, эргономические характеристики трудового процесса, температура рукояток, теплопроводность материала рукояток, параметры создаваемого микроклимата, содержание вредных веществ в рабочей зоне не должны превышать установленные гигиенические нормы безопасности ручных инструментов и работ с ними.
Идентификация возможных поражающих, опасных и вредных факторов в цехе и вне цеха.
1.1 Перечень поражающих опасных и вредных факторов, действующих на рабочих цеха в нормальном режиме
× движущиеся машины и механизмы
× подвижная часть производственного оборудования
× передвигающиеся изделия, заготовки и материалы
× повышенная температура поверхностей оборудования
× повышенная температура рабочих зон
× повышенная загрязненность, загазованность рабочей зоны
× повышенный уровень шума на рабочих местах
× повышенный уровень вибрации
× отсутствие или недостаток естественного освещения
× острые крошки, заусенцы и шероховатости на поверхности инструментов, заготовок, оборудовании и механизмов
× расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)
× перемещение грузов как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях
× нервно психическая и психологическая нагрузки
1.2 Перечень опасных, вредных и поражающих факторов, воздействующих на рабочих цеха в аварийном режиме
× разрушающие строительные конструкции
× падение грузов
× недостаточная освещенность рабочей зоны
× пониженная контрастность
× повышенная яркость
× повышенная мощность светового потока
× повышенный уровень инфракрасного и ультрафиолетового излучений
× повышенный уровень электромагнитных излучений
× повышенное значение напряжения в электрической цепи
× повышенная напряженность электромагнитного поля
× пониженная температура воздуха рабочей зоны
× пониженная и повышенная подвижность воздуха
× повышенная температура рабочей зоны
× химические факторы
× биологические факторы
× психофизические факторы
1.3 Химические и биологические факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека
Химические факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека:
× токсические
× раздражающие по пути проникновения в организм человека
через органы дыхания
× через кожные покровы и слизистые оболочки
Биологические факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека:
× микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности
× макроорганизмы (растения и животные)
Психофизиологические факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека:
× статические физические перегрузки
× динамические перегрузки
× умственное перенапряжение
× перенапряжение анализаторов
× монотонность труда
× эмоциональные перегрузки
Для предотвращения воздействия вредных и опасных факторов на рабочих в механическом цехе обеспечивается проведение паспортизации санитарно-технического состояния подразделений, разрабатываются и выполняются комплексные планы улучшения условий и охраны труда и санитарно-оздоровительные мероприятия. Совместно с руководителями подразделений служба охраны труда организует своевременное испытание, техническое освидетельствование и регистрацию различных установок и механизмов.
Методы и средства обеспечения безопасной жизнедеятельности
работающих в цехе.
Существуют три основных метода:
А - метод использующий пространственное и (или) временное разделение гомосферы (пространство, где находится человек в процессе рассматриваемой деятельности) и ноосферы (пространство, в котором постоянно существуют или периодически возникают опасности). Это достигается при механизации или автоматизации производственных процессов, дистанционном управлении оборудованием, использовании манипуляторов и роботов различных поколений.
Б - метод направленный на нормализацию ноосферы путём исключения опасностей и на приведение характеристик ноосферы в соответствии с характеристиками человека. Это совокупность мероприятий, защищающих человека от шума, вибраций, газа, пыли, опасности травмирования и т. д. С помощью СКЗ.
В - метод направленный на адаптацию человека к соответствующей среде и повышение его защищённости.. Он реализуется путём профотбора, обучения, инструктирования, психологического воздействия и т. д. В нашем цехе применяются методы Б и В, а также частично - А
2.1 Средства коллективной защиты работающих от механических воздействий.
* оградительные устройства (кожухи, двери, щиты, планки и др.)
* предохранительные устройства
* тормозные устройства
* устройства автоматического контроля и сигнализации
* устройства дистанционного управления
Средства индивидуальной защиты от механических факторов - рабочая одежда, очки, рукавицы, каска.
Защита от шума: СИЗ - ушные пробки, наушники, шлемы
СКЗ - звукоизоляция, звукопоглощение.
Защита от вибрации
СКЗ - виброгашение, виброизоляция
Защита от запыленности и загазованности
СКЗ - вентиляция и кондиционирование
СИЗ - респираторы, маски и противогаз
Обеспечение электробезопасности в ЭУ и на рабочем месте
Конструкцией ЭУ и ЭО все электротехнические изделия по способу защиты человека от поражения электротоком подразделены на 5 классов защиты:
0 ; 0I ; I ; II ; III
2.2 Технические способы и средства защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям применяются
× защитные оболочки
× защитные ограждения
× безопасное расположение токоведущих частей
× изоляция токоведущих частей и рабочих мест
× малое напряжение (не более 42 В)
× защитное отключение
× предупредительная сигнализация
× блокировка и знаки безопасности
× механическое запирание приводов включения ЭУ и ЭО
От прикосновения к металлическим не токоведущим частям ЭУ и ЭО, которое может оказаться под напряжением в результате повреждения электроизоляции:
× зануление
× защитное заземление
× выравнивание потенциала
× защитное отключение
× изоляция токоведущих частей
× электрическое разделение сети
× малое напряжение
× контроль изоляции
× применение С.И.З.
2.3 Технические способы и средства защиты человека от электромагнитного поля
× уменьшение напряженности плотности потока энергии ЭМП
× экранирование рабочих мест
× удаление рабочих мест от источника ЭМП
× рациональное размещение в цехе оборудования ЭМП
× установление рациональных режимов работы оборудования и обслуживающего персонала
× применение предупредительной сигнализации
× применение С.И.З.
Технические способы и средства защиты зданий и сооружений от разрядов и воздействий атмосферного электричества:
Молниеотводы ЗУ определенных конструкций, к которым присоединяются
оборудование и металлические конструкции для ограничения перенапряжений на них; от электромагнитной индукции и запаса высокого потенциала
- перемычки в местах сближения металлических коммуникаций.
К работе в ЭУ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж, обучение и стажировку безопасным методам труда, проверку знаний, правил ТБ, ТЭ, ПБ, а также должностных инструкций и инструкций по охране труда - в соответствии с занимаемой должностью и присвоением соответствующей группы по электробезопасности и прошедших медосмотр.
Для безопасного проведения работ должны выполняться следующие организационные мероприятия:
× назначение лиц, ответственных за безопасное проведение работ
× выдача наряда или распоряжения
× выдача разрешения на подготовку рабочего места и на допуск
× подготовка рабочего места и допуск
× надзор при выполнении работ
× перевод бригады на другое рабочее место
× оформление перерывов в работе и ее окончания
Для подготовки рабочего места при работе, требующей снятия напряжения, должны быть выполнены в указанном порядке следующие технические мероприятия:
× проведены необходимые отключения и приняты меры, препятствующие ошибочному или самопроизвольному включению коммутационной аппаратуры
× вывешены запрещающие плакаты на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационной аппаратурой
× проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электротоком
× установлено заземление (включены заземляющие ножи, установлены переносные заземления)
× ограждены при необходимости рабочие места или оставшиеся под напряжением токоведущие части и вывешены на ограждениях соответствующие плакаты. В зависимости от местных условий токоведущие части ограждаются до или после их заземлении.
n1.doc
Содержание.Введение..............................................................................3
1.Анализ опасных и вредных факторов в сборочном цехе.....................................................................................4
1.1 Сборочный цех...............................................................5
1.2 Опасные и вредные производственные факторы в сборочном цехе....................................................................6
2. Методы и средства обеспечения безопасности в сборочном цехе.....................................................................................9
2.1 Техника безопасности в сборочном цехе.....................................................................................9
2.2 Методы и средства обеспечения безопасности................11
Выводы..............................................................................16
Список литературы.............................................................17
Введение.
Большую часть времени активной жизнедеятельности человека занимает целенаправленная профессиональная работа, осуществляемая в условиях конкретной производственной среды, которая при несоблюдении принятых нормативных требований может неблагоприятно повлиять на его работоспособность и здоровье.
Одна из основных задач развития современного отечественного машиностроения - достижение наибольшей производительности труда и выпуск продукции высокого качества при наименьших затратах материалов, труда и минимальных капиталовложениях.
Внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация технологических процессов изготовления изделий позволят значительно увеличить выпуск разнообразных машин, станков и механизмов. Выполнение этой задачи потребует дальнейшего повышения производительности труда, которая в машиностроении во многом зависит от уровня организации и технологии производства в сборочных цехах.
Профессия слесаря-сборщика на современном машиностроительном предприятии является одной из наиболее распространенных профессий, и значение ее повышается с ростом механизации и автоматизации производственных процессов в машиностроении.
Слесарь-сборщик должен хорошо знать не только машину в целом, но и ее отдельные узлы, владеть основными слесарными приемами, чтобы при необходимости выполнять различные ручные операции: шабрение, притирку, сверление, нарезание резьб и др., а также правильно подбирать соответствующий инструмент и приспособления. Чтобы повысить производительность труда, сборщику необходимо пользоваться механизмами, при помощи которых ручной труд на тяжелых и трудоемких работах заменяется механизированным.
1. Анализ опасных и вредных факторов в сборочном цехе.
1.1 Сборочный цех.
Организация рабочего места слесаря-сборщика
Рабочее место слесаря-сборщика - это часть производственной площади цеха или участка с необходимым оборудованием, инструментами, приспособлениями, материалами и принадлежностями, которые применяет рабочий или бригада для выполнения производственного задания. При слесарно-сборочных работах на каждое рабочее место слесаря отводится площадь от 6 до 10 м 2 (в зависимости от размера собираемого изделия).
Под организацией рабочего места слесаря-сборщика понимается правильная расстановка оборудования, наивыгоднейшее расположение инструмента и деталей на рабочем месте, планомерное снабжение деталями и вспомогательными материалами, механизация и оснащение специальными приспособлениями технологического процесса сборки.
Основным рабочим местом слесаря-сборщика является верстак или сборочный стол на конвейере.
В зависимости от вида собираемых изделий стол верстака покрывают прочным листовым материалом (декоративным пластиком, линолеумом, фанерой и др.). Спереди и с боков крышки стола устанавливают деревянные планки-бортики или металлические угольники, препятствующие падению с верстака мелких деталей и инструментов. В зависимости от условий работы верстаки бывают одноместными и многоместными-для двух и более рабочих. В многоместных слесарных верстаках расстояние между тисками должно быть 1200–1500 мм. Верстак должен быть прочным и устойчивым. Размещать верстаки следует таким образом, чтобы проходы между ними были не менее 1,5 м. При конвейерной сборке верстаки нужно располагать вблизи конвейера так, чтобы рабочий находился между конвейером и верстаком. Рабочее место у верстака должно быть хорошо освещено. Для работы в вечернее время рабочее место освещается электрической лампочкой местного освещения. К рабочему месту предъявляются следующие требования:
1.На рабочем месте должно находиться только то, что требуется для выполнения данного задания.
2.Инструменты, детали и документация должны быть расположены на расстоянии вытянутой руки; при этом предметы, которыми рабочий пользуется более часто, располагают ближе, а предметы, которыми он пользуется реже, – дальше.
3.Все, что берется левой рукой, должно быть расположено слева, а все, что берется правой, – справа. Все, что берется обеими руками, должно находиться впереди.
4.Инструмент и детали следует разложить в строгой последовательности их применения, а не разбрасывать и не накладывать друг на друга.
5.В ящиках верстака должны находиться наиболее часто употребляемые инструменты, приспособления и материалы. Все точные мерительные инструменты необходимо хранить в футлярах.
6.Напильники, сверла, метчики и другие режущие инструменты следует укладывать на деревянные подставки так, чтобы они были предохранены от повреждений.
7.Чертежи, инструкции, наряды и другую документацию нужно помещать для удобства пользования на видном месте.
До начала работы слесарь-сборщик должен ознакомиться с заданием, рабочим нарядом, технологическим процессом и чертежами, подготовить необходимый инструмент, приспособления, материалы и детали, проверив предварительно их исправность.
Вовремя работы слесарь-сборщик обязан в течение всего рабочего дня полностью использовать все рабочее время, не отвлекаясь от работы, и не отлучаться с рабочего места без разрешения мастера, использовать инструмент только по его назначению и предохранять его от повреждений и загрязнения; строго соблюдать правила техники безопасности.
По окончании работы слесарь-сборщик
должен привести в порядок рабочее место (оборудование, верстак, станки, а также прилегающую к ним площадь), тщательно очистив его от стружки и мусора; смазать рабочие части станков тонким слоем машинного масла; очистить от грязи и масла инструменты и приспособления, применявшиеся при работе; тщательно вычистить, вытереть измерительный инструмент и покрыть его тонким слоем вазелина или бескислотного масла; разложить или расставить по отведенным местам готовые узлы и детали; раздвинуть губки тисков, оставив зазор между ними 5–10 мм.
1.2 Опасныe и вредные производственные факторы в сборочном цехе.
– повышенный уровень шума;
Интенсивное шумовое воздействие на организм человека неблагоприятно влияет на протекание нервных процессов, способствует развитию утомления, изменениям в сердечно-сосудистой системе и появлению шумовой патологии, среди многообразных проявлений которой ведущим клиническим признаком является медленно прогрессирующее снижение слуха по типу кохлеарного неврита.
Длительное воздействие вибрации высоких уровней на организм человека приводит к развитию преждевременного утомления, снижению производительности труда, росту заболеваемости и нередко к возникновению профессиональной патологии – вибрационной болезни.
Длительное воздействие на человека неблагоприятных метеорологических условий резко ухудшает его самочувствие, снижает производительность труда и приводит к заболеваниям. Высокая температура воздуха способствует быстрой утомляемости работающего, может привести к перегреву организма, тепловому удару. Низкая температура воздуха может вызвать местное или общее охлаждение организма, стать причиной простудного заболевания либо обморожения.
Характер воздействия пыли на организм человека зависит от ее химического состава, который определяет биологическую активность пыли. По этому признаку пыль подразделяют на пыль раздражающего действия и токсическую. К первой относится неорганическая и древесная пыль. Токсической является пыль хрома, мышьяка, свинца и некоторых других веществ. Попадая в организм человека, частицы такой пыли взаимодействуют с кровью и тканевой жидкостью, и в результате протекания химических реакций образуют ядовитые вещества.
Пыль, попадающая на слизистые оболочки глаз, вызывает их раздражение, конъюнктивит. Оседая на коже, пыль забивает кожные поры, препятствуя терморегуляции организма, и может привести к дерматитам, экземам. Некоторые виды токсической пыли (извести, соды, мышьяка, карбида кальция) при попадании на кожу вызывают химические раздражения и даже ожоги.
Недостаточное освещение влияет на функционирование зрительного аппарата, то есть определяет зрительную работоспособность, на психику человека, его эмоциональное состояние, вызывает усталость центральной нервной системы, возникающей в результате прилагаемых усилий для опознания четких или сомнительных сигналов. Неравномерное освещение может создавать проблемы адаптации, снижая видимость. Работая при освещении плохого качества или низких уровней, люди могут ощущать усталость глаз и переутомление, что приводит к снижению работоспособности. В ряде случаев это может привести к головным болям. Причинами во многих случаях являются слишком низкие уровни освещенности, слепящее действие источников света и соотношение яркостей. Головные боли также могут быть вызваны пульсацией освещения.
Проходя через тело человека, электрический ток оказывает на него тепловое, химическое, механическое и биологическое воздействие. Тепловое воздействие тока проявляется в ожогах отдельных участков тела, нагреве тканей и биологических сред, что вызывает в них функциональные расстройства. Химическое воздействие выражается в разложении органической жидкости, крови и проявляется в изменении их физико-химического состава; механическое приводит к разрыву мышечных тканей; биологическое заключается в способности тока раздражать и возбуждать живые ткани организма. Любое из перечисленных воздействий тока может привести к травме. Травму, вызванную воздействием электрического тока или электрической дуги, называют электротравмой (ГОСТ 12.1.009–76).
2. Методы и средства обеспечения безопасности в сборочном цехе.
2.1 Техника безопасности в сборочном цехе.
Проходя по цеху, необходимо внимательно прислушиваться к подающимся сигналам, уступать дорогу движущемуся транспорту. Ходить в цехе можно только по специальным проходам. Не следует проходить там, где вывешены запрещающие надписи. При движении крана с грузом нельзя проходить и стоять под грузом или вблизи него. Чтобы избежать поражения электрическим током, необходимо следить за тем, чтобы изоляция на электрических проводах была исправна, а все металлические части заземлены. При обнаружении неисправности в электрической части машин или станков нужно сообщать об этом электрику и не приступать к работе до исправления повреждений. Перед началом работы следует хорошо осмотреть свою одежду. На рабочем костюме не должно быть болтающихся кондов тесемок, манжеты рукавов следует завязать или застегнуть на пуговицы, длинные волосы убрать под головной убор. Только приведя в порядок себя и рабочее место, можно приступить к работе. Если слесарю-сборщику приходится выполнять работу, с которой он недостаточно знаком, или работать с недостаточно освоенными механизмами, он обязан требовать от своего мастера инструктажа по технике безопасности и до получения его не должен приступать к работе.
Промышленная санитария
Чистота рабочего места, нормальная температура и чистота воздуха, хорошее освещение создают у работающего бодрое настроение и способствуют повышению производительности труда. Слесарь-сборщик должен постоянно следить за состоянием рабочего места и поддерживать на нем необходимую чистоту. Температура зимой в цехе должна быть 18–20° С. Летом и зимой необходимо хорошо проветривать рабочие помещения.
Хорошее освещение устраняет напряжение зрения и уменьшает случаи травматизма. При плохом освещении рабочего места быстро устают глаза, притупляется внимание и, вследствие этого, могут произойти несчастные случаи. Искусственное освещение цеха и рабочего места должно быть достаточным, равномерным и не давать ярких бликов и резких теней. Помимо общего освещения, рабочие места оборудуют лампами местного освещения. Не менее важное значение имеет правильный уход за спецодеждой. Сняв спецодежду, необходимо повесить ее для просушивания в индивидуальный шкафчик или на крючок в гардеробной. Спецодежду надо регулярно стирать. Для борьбы с утомляемостью рекомендуется заниматься физической культурой. Утренняя зарядка, производственная гимнастика, занятия спортом – лучшее средство борьбы с усталостью.
2.2 Методы и средства обеспечения безопасности.
Основные мероприятия по борьбе с шумом – это технические мероприятия, которые проводятся по трем главным направлениям:
– устранение причин возникновения шума или снижение его в источнике;
– ослабление шума на путях передачи;
– непосредственная защита работающих.
Наиболее эффективным средством снижения шума является замена шумных технологических операций на малошумные или полностью бесшумные, однако этот путь борьбы не всегда возможен, поэтому большое значение имеет снижение его в источнике. Снижение шума в источнике достигается путем совершенствования конструкции или схемы той части оборудования, которая производит шум, использования в конструкции материалов с пониженными акустическими свойствами, оборудования на источнике шума дополнительного звукоизолирующего устройства или ограждения, расположенного по возможности ближе к источнику.
Одним из наиболее простых технических средств борьбы с шумом на путях передачи является звукоизолирующий кожух, который может закрывать отдельный шумный узел машины.
Значительный эффект снижения шума от оборудования дает применение акустических экранов, отгораживающих шумный механизм от рабочего места или зоны обслуживания машины.
Применение звукопоглощающих облицовок для отделки потолка и стен шумных помещений приводит к изменению спектра шума в сторону более низких частот, что даже при относительно небольшом снижении уровня существенно улучшает условия труда.
Учитывая, что с помощью технических средств в настоящее время не всегда удается решить проблему снижения уровня шума большое внимание должно уделяться применению средств индивидуальной защиты (антифоны, заглушки и др.). Эффективность средств индивидуальной защиты может быть обеспечена их правильным подбором в зависимости от уровней и спектра шума, а также контролем за условиями их эксплуатации.
Наиболее действенным средством защиты человека от вибрации является устранение непосредственно его контакта с вибрирующим оборудованием.
Осуществляется это путем применения дистанционного управления, промышленных роботов, автоматизации и замены технологических операций.
Снижение неблагоприятного действия вибрации ручных механизированных инструментов на оператора достигается путем технических решений: уменьшением интенсивности вибрации непосредственно в источнике (за счет конструктивных усовершенствований); средствами внешней виброзащиты, которые представляют собой упругодемпфирующие материалы и устройства, размещенные между источником вибрации и руками человека-оператора.
В комплексе мероприятий важная роль отводится разработке и внедрению научно обоснованных режимов труда и отдыха. Например, суммарное время контакта с вибрацией не должно превышать 2/3 продолжительности рабочей смены; рекомендуется устанавливать 2 регламентируемых перерыва для активного отдыха, проведения физиопрофилактических процедур, производственной гимнастики по специальному комплексу.
В целях профилактики неблагоприятного воздействия локальной и общей вибрации работающие должны использовать средства индивидуальной защиты: рукавицы или перчатки (ГОСТ 12.4.002–74. «Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие требования»); спецобувь (ГОСТ 12.4.024–76. «Обувь специальная виброзащитная»).
На предприятиях с участием санэпиднадзора медицинских учреждений, служб охраны труда должен быть разработан конкретный комплекс медико – биологических профилактических мероприятий с учетом характера воздействующей вибрации и сопутствующих факторов производственной среды.
Мерами борьбы с производственной пылью являются: рационализация производственных процессов, организация общей и местной вентиляции, замена токсичных веществ нетоксичными, механизация и автомати-зация процессов, влажная уборка помещений и др. кроме того, применяются средства индивидуальной защиты: респираторы, фильтрующие противогазы, защитные очки, специальная одежда из пыленепроницаемой ткани.
Нормальные метеорологические условия обеспечиваются следующими мероприятиями:
– защита от источника излучения;
– обеспечение оптимального воздухообмена;
– механизация тяжелых работ;
– применение индивидуальных средств защиты
Меры защиты от воздействия электрического тока.
– Изолирование и ограждение токоведущих частей электрооборудования
– Применение блокировок
– Переносные заземлители
– Защитная изоляция
– Применение малых напряжений
– Контроль, профилактика изоляции, обнаружение её повреждений, защита от замыканий на землю
– Двойная изоляция
– Зануление
– Защитное отключение
Профессиональные заболевания слесаря-сборщика
Профзаболевания опорно-двигательного аппарата имеют медленное, постепенное начало. Наиболее часто страдают люди в возрасте от 30–40 лет.
Самая большая группа болезней – это поражения мышц – миофиброзы и миофасциты.
Вынужденная физическая поза в согнутом положении, с частыми наклонами вниз, на корточках может усугубить возрастные изменения опорно-двигательного аппарата, снижается выносливость, быстрота двигательных реакций, мышечная сила.
У лиц, работающих в условиях интенсивного шума, развивается кохлеарный неврит – патологические изменения в улитке, кортиевом органе, наблюдается постоянное снижение остроты слуха, Вследствие хронической микротравматизации формируются нервно-сосудистые поражения. Длительное воздействие производственного шума при сопряжении с вибрацией, напряженным трудом, является фактором риска в развитии неспецифических реакций нервной и сердечнососудистой систем, протекающих в виде невротических расстройств, нейроциркуляторной дистонии.
Вибрационная болезнь обусловлена воздействием вибрации в условиях производства, развивается через 3–5 лет работы. При определенных условиях вибрация может неблагоприятно влиять на человека, приводить к нарушению ряда физиологических процессов – раздражение вестибулярного аппарата, спазм сосудов, боли в руках, ногах, побеление пальцев на холоде, повышенная зябкость рук, общее недомогание, раздражительность, боли в области сердца. Основные проявления болезни – нарушение кровообращения в периферических сосудах; по мере прогрессирования болезни процесс распространяется на сосуды ног, сердца, мозга. Нарушаются функции эндокринных желез, внутренних органов, обменные процессы. При длительном воздействии вибрации с большой амплитудой возникают нарушения в мышцах, суставах, костях. Появляется слабость, раздражительность, нарушается сон, Возникают клинические симптомы, связанные с расстройством деятельности мозга, головная боль, головокружение, нарушения вестибулярного аппарата.
Профессиональные заболевания, возникающие вследствие действия пыли на организм, приводят к фиброзу легких. Клинические симптомы поражения – кашель, одышка, боли в грудной клетке, повышенная утомляемость, слабость, потливость. Возникает гипертензия, легочно-сердечная недостаточность, хронический бронхит, эмфизема легких.
При определенной длительности воздействия все эти факторы могут быть причиной профессиональных заболеваний и приводить к обострению заболеваний сердечнососудистой, нервной систем, органов дыхания, печени, снижению общей сопротивляемости организма.
Выводы.
Цель заключалась в анализе опасных и вредных факторов, характерных для сборочного цеха, с целью повышения эффективности и безопасности его работы. Для этого был решен ряд задач и сделаны следующие основные выводы:
1.Определены опасныe и вредные производственные факторы в сборочном цехе:
– повышенный уровень шума;
– повышенный уровень вибрации;
– повышенная или пониженная температура окружающей среды, поверхности оборудования, материалов;
– повышенная запыленность воздуха металлической и абразивной пылью;
– недостаточная освещенность рабочей зоны;
– воздействие электрического тока и электрической дуги.
2.Выявлены профессиональные заболевания слесаря-сборщика:
Заболевания опорно-двигательного аппарата, кохлеарный неврит, нервно-сосудистые поражения, нейроциркуляторная дистония, фиброз легких, эмфизема легких, вибрационная болезнь, гипертензия, легочно-сердечная недостаточность, хронический бронхит.
Список литературы.
А.М. Крысин, И.З. Наумов. Слесарь механосборочных работ. Учебник для подготовки рабочих на производстве. 2009г.
3. Филатов Л.С. «Безопасность труда в сельскохозяйственном производстве». – М.: Росагропромиздат, 2001.
4. Сайт «http://www.okhranatruda.ru».
Работник должен иметь квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей
Согласно законодательным и иным нормативным правовым актам Работник обязан проходить:
Периодические медицинские осмотры;
Повторные, внеплановые или целевые инструктажи на рабочем месте в установленном порядке;
Очередную проверку знаний по безопасному ведению работ не реже одного раза в 12 месяцев;
При обнаружении случаев нарушения работникомтребований инструкций, технологических регламентов и т. п., ему может быть назначена внеочередная проверка знаний в объеме производственных инструкций и инструкций по охране труда.
Кроме того, внеочередная проверка знаний проводится :
При введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования охраны труда;
При вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов;
При назначении или переводе работников на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний (до начала исполнения ими своих должностных обязанностей);
По требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля при установлении нарушений требований охраны труда и недостаточных знаний требований безопасности и охраны труда;
После происшедших аварий и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений;
При перерыве в работе в данной должности белее одного года.
Работнику, показавшему неудовлетворительные знания требований безопасности, назначается срок не более одного месяца на повторную проверку, до прохождения которой он не допускается к самостоятельной работе и переводится на менее ответственную.
При получении работником неудовлетворительной оценки в третий раз с ним, в том случае, если невозможно перевести работника, с его согласия, на другую работу, расторгается трудовой договор .
Неявка работника на проверку знаний (очередную, повторную, внеочередную) без уважительных причин является нарушением трудовой дисциплины.
1.2. Права и обязанности в области охраны труда.
В соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации все работники имеют право на:
Рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда;
Обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с федеральным законом;
Получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья, а также о мерах по защите от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов;
Отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья, либо от работ с вредными и (или) опасными условиями труда, не предусмотренных трудовым договором. Отказ от работы по указанным причинам не влечет за собой привлечения работника к дисциплинарной ответственности ;
Обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной и коллективной защиты согласно действующим нормам за счет средств организации;
Обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;
Профессиональную переподготовку за счет средств работодателя в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований охраны труда;
Запрос о проведении проверки условий и охраны труда на его рабочем месте федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на проведение государственного надзора и контроля за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права , другими федеральными органами исполнительной власти, осуществляющими функции по контролю и надзору в установленной сфере деятельности, органами исполнительной власти, осуществляющими государственную экспертизу условий труда, а также органами профсоюзного контроля за соблюдением трудового законодательства и иных актов, содержащих нормы трудового права;
Обращение в органы государственной власти Российской Федерации, органы государственной власти субъектов Российской Федерации и органы местного самоуправления , к работодателю, в объединения работодателей, а также в профессиональные союзы, их объединения и иные уполномоченные работниками представительные органы по вопросам охраны труда;
Личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;
Внеочередной медицинский осмотр (обследование) в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы (должности) и среднего заработка во время прохождения указанного медицинского осмотра (обследования);
Компенсации, установленные в соответствии с настоящим Кодексом, коллективным договором , соглашением, локальным нормативным актом , трудовым договором, если он занят на тяжелых работах, работах с вредными и (или) опасными условиями труда.
Размеры компенсаций работникам, занятым на тяжелых работах, работах с вредными и (или) опасными условиями труда, и условия их предоставления устанавливаются в порядке, определяемом Правительством Российской Федерации, с учетом мнения Российской трехсторонней комиссии по регулированию социально-трудовых отношений.
Повышенные или дополнительные компенсации за работу на тяжелых работах, работах с вредными и (или) опасными условиями труда могут устанавливаться коллективным договором, локальным нормативным актом с учетом финансово-экономического положения работодателя.
В случае обеспечения на рабочих местах безопасных условий труда, подтвержденных результатами аттестации рабочих мест по условиям труда или заключением государственной экспертизы условий труда, компенсации работникам не устанавливаются.
В общей системе обеспечения охраны труда на предприятии Работник обязан:
Соблюдать требования инструкций по безопасному ведению работ, технологических регламентов, приказов, распоряжений руководителя работ, с которыми был ознакомлен, а также нормативных технических документов, устанавливающих порядок действий при авариях, несчастных случаях и иных чрезвычайных ситуациях;
Правильно применять средства коллективной и индивидуальной защиты, предусмотренные производственными инструкциями;
Проходить в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Работник не прошедший обучение, инструктаж, проверку знаний требований охраны труда, к работе не допускается;
Проходить в установленном порядке периодические медицинские осмотры. При уклонении от прохождения медицинских осмотров или при обнаружении медицинских противопоказаний работник к работе не допускается.
В целях недопущения аварий, несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний работнику необходимо:
Знать и понимать классификацию опасных зон и их обозначений, смысловое значение предупреждающих знаков, световой и звуковой сигнализации, действующих, где ему приходится бывать;
Знать опасные и вредные производственные факторы, действующие в процессе работы и меры защиты от их воздействия;
Знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.
Работникдолжен выполнять только ту работу, которая входит в его прямые обязанности или поручена ему руководителем работ при условии, что он по этой работе предварительно обучен и проинструктирован.
Работник не должен приступать к выполнению поручаемых разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по профессии, без получения целевого инструктажа, оформленного в соответствии с требованиями правил безопасности.
Работник не должен выполнять распоряжения, если они противоречат требованиям безопасности.
1.3. Требования трудовой дисциплины.
Согласно статье 22 ТК РФ работник обязан:
Добросовестно исполнять свои профессиональные обязанности, возложенные на него трудовым договором;
Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации;
Соблюдать дисциплину труда;
Бережно относиться к имуществу работодателя и других работников.
Запрещается находиться в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения на рабочем месте, а также во время отдыха в помещениях организации.
Находясь на объектах (базы производственного обслуживания, склады, ремонтные мастерские и т. д.), работник должен помнить и соблюдать следующие общие для всех работников правила :
При перемещениях по территории или помещениям пользоваться только установленными переходами и проходами;
Не заходить без разрешения за ограждения опасных мест, а также в помещения и службы с надписью “Вход посторонним воспрещен”;
Не касаться движущихся частей механизмов, токоведущих частей, электрических проводов (даже изолированных), кабелей, шин, клемм, патронов осветительных приборов;
Не наступать на лежащие переносные электропровода и шланги;
Обращать внимание на сигналы, подаваемые грузоподъемными механизмами и движущимся транспортом;
Не перебегать дорогу перед близко идущим транспортным средством и соблюдать другие требования Правил дорожного движения;
Переходить через траншеи, трубопроводы только в установленных местах, оборудованных переходными мостками;
Места открытого выделения газов и паров обходить с наветренной стороны;
При работе на открытом пространстве (вне помещений) с приближением грозы следует удалиться на расстояние не менее 25 м от мест скопления металла (штабелей труб, открытых трубопроводов).
Запрещается :
Стоять и ходить под поднятым грузом или на пути его перемещения;
Наступать на крышки люков и сомнительной прочности перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;
Ходить по трубопроводам, лоткам;
Прыгать через канавы, траншеи, лотки;
Самовольно заходить в пространство между транспортными средствами во время их сцепки-расцепки.
При пользовании автомобильным транспортом (проезд ремонтной бригады к месту работ и обратно, сопровождение грузов) необходимо помнить , что перевозка людей разрешается только :
На автобусах;
На специально оборудованных для этой цели грузовых бортовых автомобилях, вездеходах .
Запрещается:
Стоять в кузове или сидеть на бортах во время движения автомобиля;
Вскакивать на автомобиль или спрыгивать с него на ходу;
Ездить в качестве пассажира (даже на короткие расстояния) вне кабины автомобиля (на подножке), на тракторах, и других механизмах, не предназначенных для перевозки людей.
1.4. Правила обеспечения спецодеждой.
Работнику выдаются спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами бесплатной выдачи СИЗ для работников, утвержденных установленным порядком.
Работник несет ответственность за правильное использование и хранение выданных ему спецодежды, спецобуви и других СИЗ.
Запрещается:
Стирать спецодежду нефтепродуктами и другими легковоспламеняющимися жидкостями;
Работать в загрязненной спецодежде и спецобуви;
Сушить и хранить загрязненную одежду и обувь в производственных и санитарно-бытовых помещениях.
Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.
1.5. Требования по обеспечению пожарной безопасности.
Работник должен:
· знать и соблюдать действующие на предприятии требования пожарной безопасности;
· выполнять все противопожарные мероприятия, предусмотренные инструкциями по охране труда по выполняемым работам;
· уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения и имеющимися средствами оповещения о пожаре, взрыве.
На объектах предприятия запрещается: загромождать дороги, проезды к сооружениям и средствам пожаротушения; использовать средства пожаротушения не по назначению; разбрасывать по территории и в производственных помещениях промасленный материал.
Необходимо помнить, что, курить разрешается только в специально оборудованных местах, отмеченных соответствующим указательным знаком или аншлагом “Место для курения”; при работе в газоопасных местах следует применять инструмент, не дающий искр.
О замеченных в зоне обслуживания нарушениях требований пожарной безопасности Работник должен сообщить своему непосредственному руководителю, а в его отсутствии - начальнику цеха.
При обнаружении загорания, задымления или других признаков горения Работник обязан:
· немедленно вызвать пожарную охрану по телефону или по пожарному извещателю;
· сообщить непосредственному руководителю;
· принять меры по эвакуации людей за пределы опасной зоны;
· приступить к локализации загорания с использованием имеющихся средств пожаротушения.
1.6. Правила личной гигиены.
Принимать пищу в производственных помещениях цеха (участка) запрещается. Прием пищи допускается в специально выделенном для этой цели помещении. Хранить пищу допускается в навесных шкафах и в холодильнике.
Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки водой с мылом. Применять для мытья рук легковоспламеняющиеся жидкости запрещается.
Для питья разрешается употреблять воду из специальных закрытых баков, термосов, сатураторов и т. п., установленных в отведенных местах с табличкой “Питьевая вода”. Использовать в качестве питьевой воды другие источники запрещается.
Работник должен знать и соблюдать установленные правила личной гигиены и поддерживать чистоту в санитарно-бытовых помещениях.
1.7. Порядок уведомления о несчастных случаях.
При несчастном случае на производстве его очевидец (или, по возможности, сам пострадавший) должен немедленно сообщить своему непосредственному руководителю (в его отсутствии – начальнику цеха), вызвать скорую помощь (при необходимости), а до ее прибытия оказать первую помощь пострадавшему.
Каждый работник должен знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.
При заболевании или травмировании как на работе, так и вне ее необходимо сообщить об этом руководителю и обратиться в лечебное заведение.
1.8. Ответственность за нарушение требований охраны труда
Работникнесет ответственность за нарушение требований инструкций, относящихся к его рабочему месту и выполняемой им работе, и к нему может быть применено дисциплинарное взыскание вплоть до увольнения (статья 192 ТК РФ).
Увольнение (расторжение трудового договора) по инициативе работодателя допускается (подпункт “д” пункта 6 статьи 81 ТК РФ) в случае однократного нарушения работником требований по охране труда, если это нарушение повлекло за собой тяжкие последствия (несчастный случай на производстве, авария), либо заведомо создало реальную угрозу наступления таких последствий.
1.9.Опасные и вредные производственные факторы
В технологических процессах на слесаря по ремонту автомобилей действуют действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
Движущиеся предметы и вращающиеся части машин и механизмов;
Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и материалов;
Повышенный уровень шума на рабочем месте;
Повышенный уровень вибрации;
Повышенная или пониженная влажность воздуха;
Повышенная подвижность воздуха;
Электрический ток;
Отсутствие или недостаток естественного света;
Недостаточная освещенность рабочей зоны;
Острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях инструмента, оборудования, приспособлений;
Расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола);
Химические и токсические (раздражающие) вещества;
Физические перегрузки.
Под воздействием указанных факторов при определенных условиях (нарушение режима труда и отдыха, несоблюдение правил безопасного ведения работ, неприменение средств защиты, личная неосторожность и др.) слесарь по ремонту автомобилейможет получить травму или профессиональное заболевание.
2. Общие требования охраны труда
1. При разборке машин и оборудования их следует поднимать (вывешивать), а также снимать, перемещать и устанавливать тяжелые (массой более 20 кг) и громоздкие узлы и детали при помощи подъемно-транспортных средств, устройств и приспособлений соответствующей грузоподъемности.
2. Производство ремонтных работ должно быть организовано в соответствии с требованиями документации завода-изготовителя машин и технологическими картами, разрабатываемых для отдельных групп автотехники, в которых должны быть отражены специальные требования по безопасности труда при проведении ремонтных работ и безопасные приемы работ при выполнении отдельных ремонтных операций.
3. Слесари должны быть обеспечены необходимым комплектом исправных инструментов и приспособлений, соответствующих характеру выполняемой работы.
4. Ручные инструменты должны отвечать следующим требованиям:
· молотки и кувалды должны быть насажены на рукоятки под прямым углом к продольной оси инструмента и надежно укреплены путем расклинивания металлическими заершенными клиньями; рукоятки должны быть изготовлены из дерева твердых и вязких пород (рябины, клена, вяза, дуба) и иметь овальную и гладкую поверхность; длина рукоятки молотка не должна быть меньше 300 мм, кувалды 450-900 мм, в зависимости от массы инструмента;
· затыльники и бойки ударных инструментов (зубил, крейцмейселей, бородков, кернов, молотков, кувалд и т. п.) должны иметь слегка выпуклую, гладкую, не косую и не сбитую поверхность, без заусенец, выбоин, трещин и наклепок;
· инструменты, имеющие заостренные концы (хвостовики) для насаживания рукояток (напильники, ножовки, шилья, отвертки и т. п.), должны иметь прочно укрепленные деревянные или пластмассовые рукоятки; длина рукоятки должна соответствовать размерам инструмента, но быть не менее 150 мм; во избежание раскалывания рукоятку нужно стянуть металлическими бандажными кольцами;
· лезвия зубил, крейцмейселей, шаберов, сверл и другого режущего инструмента не должны иметь заусенцев, выбоин и трещин, а режущая кромка их должна быть правильно заточена в соответствии с обрабатываемым материалом и представлять собой ровную или слегка выпуклую поверхность; длина зубил и крейцмейселей должна быть не менее 150 мм, длина оттянутой части 60-70 мм;
· лезвие отвертки должно быть оттянуто и расплющено до такой толщины, чтобы оно входило без зазора в прорезь головки винта;
· гаечные ключи не должны иметь трещин, выбоин, заусенцев; губки ключей должны быть строго параллельными и незакатанными;
· раздвижные ключи не должны иметь слабину (люфт) в подвижных частях;
· острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных, сломанных губок, рукояток, губки острогубцев должны быть острыми, плоскогубцы иметь исправную насечку;
· брусовки и крупные напильники для опиловки широких поверхностей должны быть снабжены специальными ручками, допускающими удобную обработку этих поверхностей;
· концы ломиков, оправок для наводки отверстий металлических изделий не должны быть погнутыми или сбитыми;
· поддержки, применяемые при ручной клепке, обжимке, чеканке и прочих работах, должны быть прочными и безопасными;
· съемники должны иметь жесткую конструкцию и не иметь трещин, погнутых стержней, сорванной или снятой резьбы и обеспечивать соосность упорного (натяжного) устройства с осью снимаемой детали. Захваты съемников должны обеспечивать плотное и надежное захватывание детали в месте приложения усилия;
· тали (блоки) должны иметь конструкцию, устраняющую возможность самопроизвольного спадания цепи (каната) или заклинивания ее между блоками и обоймой, набеганий, пропусков или скольжения цепи по звездочке.
Зубья звездочек и шестерен, а также звенья цепи не должны иметь на поверхности трещин, заусенцев и вмятин; пластинчатые цепи должны быть подвижны во всех шарнирных соединениях.
5. Реечные и винтовые домкраты должны иметь стопорные приспособления, препятствующие полному выходу винта или рейки из корпуса домкрата, ручные рычажно-реечные домкраты - устройство, исключающее самопроизвольное опускание груза при снятии усилий с рычага или рукоятки, а опорные головки домкратов - поверхность, исключающую возможность соскальзывания поднимаемого груза.
6. Переносные ручные электрические светильники следует снабжать предохранительной сеткой с рефлектором и крючком для подвеса, шланговым проводом с вилкой, исключающей возможность ее включения в розетку, подключенную к электросети, напряжением свыше 42 В.
Патрон должен быть встроен в корпус светильника так, чтобы исключалась возможность прикосновения к токоведущим частям патрона и цоколя лампы.
7. Для переноски инструмента слесарь должен обеспечиваться сумкой или легким переносным ящиком.
8. На постах технического обслуживания и ремонта, в помещениях и на открытых площадках автомобили и другие транспортные средства должны размещаться так, чтобы расстояние между ними, элементами зданий, стационарным технологическим оборудованием и рабочими местами соответствовали действующим нормам и обеспечивали безопасное перемещение работающих и транспортных средств, удобное и безопасное выполнение технологических операций по ремонту и обслуживанию машин и оборудования.
Проезды должны соответствовать габаритам перемещаемых подъемно-транспортными средствами материалов, заготовок, деталей, узлов и агрегатов, а проходы по ширине должны быть не менее 1 м.
9. Рабочие места должны быть полностью оснащены необходимыми средствами в зависимости от вида выполняемых работ (шкафами, стеллажами, верстаками, тарой и другими устройствами для размещения инструмента, оснастки материалов и т. п.), в том числе средствами наглядной агитации по безопасности труда.
10. На рабочих местах с холодными полами (цементным, асфальтовым, клинкерным и т. п.) должны быть уложены решетки.
11. Места проведения работ вне осмотровых канав, эстакад или подъемников должны быть укомплектованы деревянными лежаками.
12. Рабочие места, проходы, проезды нельзя загромождать. Оборудование, инструменты, приспособления, необходимые для проведения работ, а также материалы, заготовки, детали, узлы и агрегаты должны быть размещены в удобных и легкодоступных местах таким образом, чтобы исключить возможность случайного перемещения или падения этих предметов.
13. Передвижное и переносное гаражное оборудование и устройства, предназначенные для монтажа, демонтажа и транспортировки сборочных единиц, должны иметь захваты, ручки, скобы, рамы и т. п., а передвижное оборудование, кроме того, должно быть оборудовано стояночными тормозными устройствами. Работоспособность тормозного стояночного устройства следует проверять при номинальной нагрузке оборудования на площадке с уклоном не менее 3%.
14. При ремонте и обслуживании техники с высокой платформы рабочие места должны быть обеспечены подмостями, лестницами-стремянками, имеющими соответствующие отметки об испытании, осмотренные и допущенные к эксплуатации руководителем работ.
Применять при ремонте приставные лестницы запрещается.
15. Подмости должны быть устойчивыми, соответствующей грузоподъемности и иметь соответствующие ограждения, лестницу для подъема на них, поручни. Металлические опоры подмостей должны быть надежно связаны между собой. Металлические подмости должны быть заземлены.
Доски настила подмостей должны быть уложены без зазоров и надежно закреплены. Концы досок должны находиться на опорах. Толщина досок подмостей должна быть не менее 40 мм.
16. Переносные деревянные лестницы-стремянки должны иметь врезные ступеньки шириной не менее 150 мм. Лестница - стремянка должна быть такой длины, чтобы рабочий мог работать со ступеньки, отстоящей от верхнего конца лестницы не менее, чем на один метр.
Лестницы-стремянки должны быть снабжены устройством, предотвращающем возможность сдвига и опрокидывания при работе. На нижних концах стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на грунте, а при использовании стремянок на гладких поверхностях (металл, плитка, бетон и т. п.) на них должны быть надеты башмаки из резины или другого нескользящего материала.
Лестницы-стремянки, не прошедшие соответствующих испытаний, осмотра и разрешения на эксплуатацию от руководителя работ - применять запрещается .
17. Для работы впереди и сзади машины, установленной над смотровой канавой (траншеей) и для перехода через осмотровую канаву необходимо применять специальные инвентарные переходные мостики, а для спуска в осмотровую канаву и подъема из нее - специальные лестницы.
18. Тележки для транспортировки должны иметь стойки и упоры, предохраняющие транспортируемые узлы и агрегаты от падения и самопроизвольного перемещения груза по платформе тележки.
19. Машины и оборудование перед установкой на пост технического обслуживания и ремонта должны быть очищены от грязи, масла, порубочных остатков, снега и вымыты.
20. Работы, связанные с мойкой, очисткой, обслуживанием и ремонтом машин и оборудования, должны выполняться при неработающем двигателе, за исключением случаев, когда работа двигателя необходима в соответствии с технологическим процессом.
21. Автомобиль и другие транспортные средства, устанавливаемые на напольных постах обслуживания или ремонта, должны быть надежно закреплены путем установки не менее двух упоров под колеса, заторможены стояночным тормозом, при этом рычаг коробки перемены передач должен быть установлен в положение, соответствующее низшей передаче. На машинах с бензиновым двигателем должно быть выключено зажигание, а на машинах с дизельным двигателем перекрыта подача топлива. На пуль управления должна быть навешена табличка с надписью: “Двигатель не запускать - работают люди!”.
22. Автомобиль, устанавливаемый на поворотный стенд, должен быть надежно закреплен при помощи устройств, предусмотренных конструкцией стенда; топливо и рабочие жидкости слиты, аккумуляторные батареи демонтированы, все незакрепленные предметы из кузова, кабины и салона удалены.
23. Все виды ремонта и обслуживания оборудования с электроприводом нужно проводить при выключенном станке и отключенном электроприводе.
На пусковом устройстве станка должна быть вывешена табличка “Не включать - работают люди!”.
24. Ремонт автотехники в охранных зонах ВЛ, вблизи выемок (котлованов, траншей, канав и т. п.) с неукрепленными откосами, у открытых проемов и колодцев производить запрещается .
25. Место производства ремонтных работ в темное время суток должно быть освещено.
26. При ремонте автотехники на территории стороннего действующего предприятия, использовать механизмы, приспособления и транспортные средства действующего предприятия можно только с разрешения администрации этого предприятия и при условии обслуживания вышеуказанных механизмов, приспособлений и т. п. персоналом, имеющим допуск на эксплуатацию вышеуказанных механизмов.
27. Посты технического обслуживания должны оборудоваться общеобменной вентиляцией , причем приточный воздух должен подаваться рассредоточено. Удаление воздуха должно осуществляться только из верхней зоны.
2.1. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
Перед началом работы слесарь обязан:
а) получить задание и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;
б) привести в надлежащее состояние спецодежду и другие средства индивидуальной защиты, застегнуть обшлага и манжеты брюк комбинезона, убрать волосы под плотно облегающий головной убор , снять галстук;
в) при выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с мероприятиями, обеспечивающими безопасное производство работ и расписаться в наряде-допуске, выданном на выполняемую работу.
2.2. После получения задания слесарь обязан:
а) ознакомиться с технологической картой на выполнение операции или заводской документацией;
б) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;
в) проверить состояние рабочего места, подходы к нему, убедиться в достаточности освещения рабочего места;
г) убедиться в исправном состоянии грузоподъемных механизмов и приспособлений, средств малой механизации; расположить их на рабочем месте в порядке, удобном для производства работ;
д) при использовании переносного электроинструмента , включая переносную электролампу, необходимо убедиться в целостности изоляции провода и наличия на электроинструменте отметки о периодическом испытании изоляции (один раз в 6 месяцев);
е) убедиться в том, что машина надежно заторможена, повесить на рулевое колесо табличку “Двигатель не пускать! Работают люди!” ; при необходимости установить под колеса инвентарные тормозные башмаки;
ж) убедиться, что топливные баки и топливоприводы освобождены от остатков топлива;
з) убедиться, что машина очищена от грязи, снега и т. п.;
и) подготовить лежак для работы под машиной, находящейся вне осмотровой канавы подъемника.
Слесарь не должен приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований охраны труда:
а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их эксплуатация;
б) несвоевременном проведении испытаний (первичных, периодических) оборудования, технологической оснастки, г/п оборудования включая домкраты, инструмент;
в) несвоевременном проведении соответствующих испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленных заводом-изготовителем, нормативными требованиями стандартов по охране труда;
г) неустойчивом положении узлов, агрегатов ремонтируемой автотехники;
д) присутствии вблизи рабочего места неизолированных (доступных для прикосновения) проводов и кабелей, находящихся под напряжением;
е) недостаточной освещенности, захламленности рабочего места и подходов к нему;
ж) в отсутствии в зоне работ средств пожаротушения и оказания первой медицинской помощи;
з) отсутствии наряда-допуска на производство работ повышенной опасности.
Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это, слесарь обязан сообщить о них непосредственному руководителю.
2.2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
1. При разборке машин и оборудования проржавевшие гайки (болты) следует откручивать, предварительно смочив их керосином. При работе гаечными ключами ключи нужно подбирать по размеру гаек и головок болтов. Запрещается применять прокладки между зевом ключа и гранью гайки, а также наращивать ключи другими ключами или трубой.
2. Неисправные болты нужно срезать ножовкой или срубать зубилом.
3. Применять ручные электрические и пневматические инструменты допускается только в соответствии с их назначением, указанным в паспорте, при этом слесари должны знать и выполнять требования “Инструкции по охране труда при эксплуатации ручных электрических и пневматических машин”.
4. Работы, связанные с рубкой, чеканкой, клепкой и т. п., при которых возможно отлетание частиц металла, должны выполняться в очках или масках с небьющимися стеклами, место работы должно быть ограждено переносными щитами (сетками).
5. Рубку, резку и обработку металла ручным инструментом допускается выполнять только при зафиксированном положении изделий, деталей или заготовок, применяя для этого тиски, струбцины, зажимы для тонкого листового металла, а также плиты и наковальни для толстого и полосового металла.
6. Запрессовку и выпрессовку деталей с тугой посадкой следует выполнять прессами, винтовыми и гидравлическими съемниками. Прессы должны быть укомплектованы набором оправок для различных выпрессовываемых или напрессовываемых деталей. Применение случайных предметов не допускается. В отдельных случаях можно применять выколотки и молотки с наконечниками и оправками из мягкого металла.
7. При запрессовке или распрессовке деталей с помощью кувалды и выколотки последнюю следует держать клещами или специальным захватом.
Запрещается находиться напротив работающего кувалдой, следует стоять сбоку от него.
8. При резке металла ручными или механическими ножовками необходимо прочно закреплять разрезаемую деталь и ножовочное полотно.
При разрезании металла ручными ножовками пальцы рук нельзя держать непосредственно у перерезаемого места. Место реза необходимо смазывать олифой или машинным маслом. Необходимо остерегаться порезов рук о края отпиленных, отрубленных или нарезанных металлов.
9. При обслуживании и ремонте машины с помощью подъемника на механизме управления подъемником должна быть вывешена табличка с надписью “Не трогать - работают люди!” . В рабочем положении плунжер подъемника должен быть надежно зафиксирован упором, предотвращающим самопроизвольное опускание подъемника.
10. Поднимать оборудование, агрегаты, узлы и другие сборочные единицы грузоподъемными механизмами следует за специально предназначенные для этой цели места и устройства согласно инструкции и схемам по безопасным способам строповки, обвязки и кантовки грузов, с указанием применяемых при этом приспособлений. Схемы и инструкции должны быть вывешены на рабочих местах.
Груз, на который не разработана схема строповки, нужно поднимать в присутствии и под руководством работника, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов. Поднимать (вывешивать) подвижной состав за буксирные крюки и ударно-упряжные приборы не допускается.
11. Перед демонтажом узлов, агрегатов и деталей, связанных с гидравлической системой или системами смазки, питания и охлаждения, следует предварительно слить масло, охлаждающую жидкость и топливо в отдельные емкости, не допуская при этом их проливания и расплескивания. Места разлива необходимо немедленно посыпать сухими опилками, песком с последующей их уборкой и протиркой места разлива сухой тряпкой. Тара для слива и хранения антифриза должна иметь четкую пояснительную надпись и установленный символ для ядовитых веществ.
12. Демонтаж механизмов и узлов, связанных с системами, работающими под давлением, должен производиться только после понижения давления в системе до атмосферного.
13. При разборке (сборке) узлов и механизмов, имеющих пружины, необходимо применять приспособления, исключающие внезапное действие пружин. Установку сжатых пружин следует производить также при помощи специальных приспособлений.
Сборочные единицы машин, перемещающихся под действием собственной массы, путем натяжения пружин и т. п., должны быть заблокированы или опущены на опору для исключения перемещения.
Тяжелые детали машин следует опускать на землю, ставить на деревянные подкладки или клетки из брусьев или на инвентарные козелки соответствующей грузоподъемности.
14. Монтаж (демонтаж) машин нужно производить под руководством лица, ответственного за техническое состояние машин в соответствии с технологической картой.
15. Перед проведением работ, связанных с проворачиванием коленчатого и карданного валов, необходимо дополнительно проверить выключение зажигания, нейтральное положение рычага переключения передач, освободить рычаг стояночного тормоза.
После выполнения необходимых работ по проворачиванию валов, автомобиль необходимо затормозить стояночным тормозом.
16. При снятии и постановке рессор на автомобили и другие транспортные средства в гаражах необходимо предварительно разгрузить рессоры от массы машины путем поднятия рамы (кузова) подъемным механизмом с последующей установкой под вывешенную раму или кузов металлических подставок (козелков). В полевых условиях для этих целей нужно сделать клетки из брусьев длиной не менее 1 м. Конструкция и применение козелков должны гарантировать автомобиль и другое транспортное средство от падения.
17. При подъеме (вывешивании) машины при помощи домкратов особое внимание следует обращать на состояние храповика с собачкой, зубчатой рейки и резьбы винта, а также на наличие приспособления, препятствующего выходу винта и рейки из корпуса. При износе резьбы винта или гайки более чем на 20% домкратом работать запрещается.
18. При подъеме (вывешивании) одного конца автомобиля, тепловоза, вагона их крайние противоположные колеса должны быть предварительно подклинены тормозными башмаками. Использовать в качестве подставок и тормозных башмаков диски колес, бочки, чурки, кирпичи и другие случайные предметы не допускается.
19. При вывешивании машины на грунтовой поверхности необходимо выровнять место установки домкрата, положить под домкрат подкладку достаточных размеров и прочности, на которую установить домкрат.
20. Перед подъемом части машины домкратом (в случае ремонта машины на линии) необходимо остановить (заглушить) двигатель, затормозить машину стояночным тормозом и инвентарными башмаками; удалить людей из салона (кузова), кабины машины, закрыть двери и установить под поднимаемые колеса в распор не менее двух инвентарных упоров (тормозных башмаков). Применение случайных предметов для использования в качестве упоров (тормозных башмаков) запрещается.
Запрещается опирать домкраты на кирпичи, круглые и полукруглые деревянные детали и другие неустойчивые предметы.
21. При вывешивании автобуса (безрамная конструкция) с помощью домкрата для демонтажа колеса, необходимо сначала вывесить кузов, а затем установить под него подставку или инвентарный козелок соответствующей грузоподъемности и опустить на нее кузов автобуса.
Только после этого можно приступать к работе по демонтажу колеса, путем установки домкрата под специальное место на переднем или заднем мосту.
22. Оставлять машину (оборудование), а также находиться или выполнять работы на машине (оборудовании) или под ней, вывешенной только на одних подъемных механизмах (домкратах, талях, лебедках, кранах и т. п.) запрещается.
23. При снятии и установке узлов и деталей (коробки перемены передач, раздаточной коробки, муфты сцепления, карданного вала и др.), находящихся в подвешенном состоянии, нужно применять страхующие (фиксирующие) устройства и приспособления (тележки-подъемники, подставки, упоры, тросовые петли, схватки и т. п.), гарантирующие снимаемые и устанавливаемые детали и узлы от самопроизвольного их смещения или падения.
24. Снятие и установка таких деталей, как тормозные, амортизационные и клапанные пружины, барабанные и рессорные пальцы, требующих больших физических усилий, или снятие и установка которых связана с неудобством и опасностью, допускается производить с помощью специальных съемников и других приспособлений, предотвращающих внезапное их действие.
Размеры и конструкция съемников должны соответствовать размерам снимаемых деталей.
Замену каната на барабане лебедки следует производить вдвоем (один должен управлять лебедкой, другой следить за наматыванием каната на барабан).
Натягивать и поправлять наматываемый на барабан канат можно только при помощи вилочного приспособления (устройства), обеспечивающего безопасность работающего.
Для натяжения каната при наматывании его на барабан следует использовать груз (бревно, хлыст или другие предметы), закрепленный за свободный конец.
25. Перед снятием кабины или кузова разбитые стекла необходимо вынуть, а порванные края облицовки отогнуть внутрь.
26. Снятые узлы, агрегаты и детали следует прочно и устойчиво уложить на специальные прокладки, подставки, стеллажи и другие приспособления и устройства. Полуоси, рессоры, карданные валы и другие длинные детали нужно укладывать в горизонтальном положении.
27. Снятые узлы и детали перед их осмотром и ремонтом необходимо вымыть в моечных установках, а при отсутствии таковых, они должны быть тщательно промыты керосином или другими разрешенными растворителями в специально предназначенных для этой цели емкостях или обтерты кистью, ветошью, обильно смоченной в керосине (растворителе), в специально отведенных помещениях (местах).
28. Разборка и сборка мелких узлов и деталей должны производиться на верстаках, а крупногабаритных агрегатов и узлов (двигателей, коробок перемены передач, задних мостов и т. п.) - на специальных столах, стендах, обеспечивающих устойчивое их положение.
При сборке и установке особенно тяжелых деталей проверку совпадения отверстий в соединительных деталях, узлах и агрегатах следует производить только с помощью бородка или оправки.
29. При сборке и стыковке секций (сборочных единиц) в качестве прокладок нужно использовать прямоугольные деревянные или металлические бруски, а круглые и полукруглые предметы использовать запрещается.
30. До проведения сварочных работ на машине (оборудовании) бензобаки нужно снять или закрыть асбестовыми чехлами. При работе совместно со сварщиком слесарь должен быть обеспечен специальными защитными очками со светофильтром.
31. При заточке режущих инструментов на станках с абразивными точильными кругами слесари должны знать и выполнять требования “Инструкции по охране труда при работе на заточном станке”.
32. При работе с паяльной лампой слесари должны знать и выполнять требования “Инструкции по охране труда при работе с паяльной лампой”.
33. Ремонт, замена подъемного механизма кузова автомобиля-самосвала или долив в него масла во всех случаях должны производиться после установки под поднятый кузов специального упора, исключающего возможность его (кузова) падения или самопроизвольного опускания.
Использование вместо упора различных случайных подставок, подкладок запрещается.
При замене подъемного механизма обязательна установка второго металлического упора (уголка фиксатора). Работать под поднятым и перегруженным кузовом без установки упора запрещается.
34. При ремонте и обслуживании машин и оборудования манипуляторного типа, стрела которых имеет несколько степеней движения, конец стрелы должен быть опущен на землю (эстакаду) и жестко зафиксирован.
35. Пуск двигателя при испытании и обкатке его на стенде должен осуществляться стартером, пусковым двигателем или специальным приспособлением. Пользоваться заводной рукояткой разрешается только для регулировочных работ.
36. Работы вблизи крыльчатки вентилятора можно выполнять только при снятом ремне вентилятора, снимать и надевать ремень необходимо только при неработающем двигателе.
37. Операции по регулировке сцепления на автомобилях с карбюраторными двигателями должны выполнять два работника, один из которых должен проворачивать карданный вал при помощи пусковой рукоятки. Применять ломики для проворачивания коленчатого вала со стороны механика не разрешается.
38. По окончании ремонта и технического обслуживания все снятые с машины (оборудования) ограждения и предохранительные устройства должны быть установлены на места, прочно и правильно закреплены.
39. При опробовании и обкатке двигателя на автомобиле, тепловозе, тракторе транспортное средство должно быть заторможено стояночным тормозом, рычаг коробки передач установлен в нейтральное положение, а под колеса установлены тормозные башмаки. При пуске двигателя пусковой рукояткой запрещается применять дополнительные рычаги и усилители, а также брать рукоятку в обхват кистью рук. Поворот рукоятки должен быть снизу вверх.
40. Пуск двигателя и трогание транспортного средства с места должны производиться при условии обеспечения безопасности работающих с машиной, а также лиц, находящихся вблизи нее.
41. Буксировка автомобилей, строительных машин с целью их пуска после ремонта запрещается.
42. Испытание тормозов автомобилей, тракторов, тепловозов и машин на их базе должно производиться на специальной площадке или участке пути, при этом размеры и состояние их должны быть такими, чтобы обеспечивалась безопасность людей и машин даже в случае неисправности тормозов.
43. Проводить работы вблизи движущихся механизмов, электрических проводов и электроустановок допускается только при остановленном оборудовании и снятом напряжении; если по условиям производства это сделать невозможно, то опасные места (зоны) нужно оградить и работы производить в присутствии руководителя работ.
44. Слесарю запрещается :
а) работать лежа на полу (земле) без применения лежака;
б) выполнять какие-либо работы на автомобиле (прицепе, полуприцепе), вывешенным только на одних подъемных механизмах (домкрат, таль и др.) за исключением стационарного подъемника;
в) подкладывать под вывешенный автомобиль (прицеп, полуприцеп) вместо инвентарных козелков, соответствующей грузоподъемности, диски колес, обрезки досок, кирпичи и другие случайные предметы;
г) снимать и ставить рессоры на автомобилях (прицепах, полуприцепах) всех типов и конструкций без предварительной их разгрузки от массы кузова путем вывешивания кузова с установкой под него (кузов) или под раму транспортного средства подставок (козелков) соответствующей грузоподъемности;
д) проводить обслуживание и ремонт при работающем двигателе автомобиля, за исключением отдельных видов работ, технология которых требует пуска и работы двигателя;
с) поднимать или вывешивать автомобиль (прицеп, полуприцеп) за буксирные приспособления (крюки) путем захвата за них тросами, цепью или крюком грузоподъемного механизма;
ж) снимать, устанавливать и транспортировать агрегаты (узлы) при зачаливании (строповке) их тросом или канатами; без применения специальных съемных приспособлений;
з) поднимать (устанавливать на место) груз при косом натяжении троса, или цепей;
и) работать на неисправном оборудовании, а также неисправными инструментами, приспособлениями, средствами малой механизации;
к) оставлять инструмент и детали на краях осмотровой канавы, на ремонтируемом транспортном средстве;
л) работать под поднятым кузовом автомобиля-самосвала без применения специального дополнительного упора;
м) использовать специальные подставки и подкладки вместо специального дополнительного упора;
н) работать с поврежденными или неправильно установленными упорами;
о) пускать двигатель и перемещать автомобиль при поднятом кузове;
п) производить ремонтные работы под поднятым кузовом автомобиля-самосвала без предварительного его (кузова) освобождения от груза;
р) проворачивать карданный вал при помощи лома или монтажной лопатки;
с) сдувать пыль, опилки, стружку, мелкие обрезки с применением сжатого воздуха.
45. Внутренний осмотр, очистка и ремонт цистерн, резервуаров и других емкостей из-под легковоспламеняющихся. взрывоопасных и ядовитых жидкостей должны производиться бригадой в составе не менее трех работников, один из которых назначается старшим. Бригада может обрабатывать одновременно только одну цистерну (емкость). Указанные работы разрешается выполнять в светлое время суток по наряду-допуску.
При выполнении данных работ слесарь должен знать и выполнять требования «Инструкции по охране труда при зачистке резервуаров для хранения нефтепродуктов».
46. Перед очисткой и ремонтом цистерна (емкость) должна быть надежно заземлена, отсоединены трубопроводы и удалены остатки нефтепродуктов. При очистке следует применять инструмент, не дающий искрения.
47. При очистке емкости из-под этилированного бензина ее внутренняя поверхность должна быть предварительно смочена водой.
48. В зоне технического обслуживания и ремонта автомобилей запрещается :
а) мыть и протирать автомобиль, агрегаты и узлы легковоспламеняющимися жидкостями (бензин, керосин, растворитель и др.);
б) хранить легковоспламеняющиеся жидкости и горючие материалы, кислоты, щелочи, краски, растворители, карбид кальция и т. п., в количествах, превышающих сменную потребность в них;
в) заправлять автомобили топливом, смазочными маслами;
г) хранить чистые обтирочные материалы вместе с использованными;
д) хранить использованный (загрязненный) обтирочный материал вне специального пожаробезопасного контейнера с крышкой;
е) загромождать проходы между стеллажами и выходы из помещений материалами, оборудованием, производственной и упаковочной тарой, агрегатами и узлами;
ж) хранить отработанное масло, порожнюю тару из под ГСМ.
49. Разлитое топливо или смазочное масло и другие пожароопасные жидкости необходимо немедленно удалять с помощью опилок, песка, которые после использования должны быть ссыпаны в металлические контейнеры с плотными крышками, устанавливаемыми вне помещения.
50. Использованные обтирочные материалы должны немедленно убираться в металлические ящики с плотными крышками, а после окончания рабочей смены удаляются из производственных помещений в специально отведенные места.
51. При проверке уровня масла и жидкости в агрегатах запрещается пользоваться открытым огнем.
52. При замене или заливе масел и жидкостей в агрегаты сливные и заливные пробки необходимо отворачивать и заворачивать только предназначенные для этой цели инструмента.
53. Для подачи смазки в высокорасположенные масленки необходимо пользоваться стандартной подставкой под ноги в осмотровой канаве.
54. Влезать под автотракторную технику и вылезать из-под нее только со стороны, противоположной проезду.
55. Не работать и не находиться слесарям и водителям под автомобилем, висящим на тросе мостового крана.
56. Если спецовка или руки смочены бензином, не подходить к открытому огню, не курить и не зажигать спичек.
57. Во избежание загазованности воздуха не допускать продолжительную, более 5 мин., работу двигателя в закрытом невентилируемом помещении.
58. После выполнения ремонта нужно убедиться в том, что инструмент или мелкие детали (болты, гайки, шайбы и т. п.) не оставлены на поверхности или внутри ремонтируемой техники.
59. При выполнении ремонта нужно убедиться в том, что инструмент или мелкие детали (болты, гайки, шайбы и т. п.) не оставлены на поверхности или внутри ремонтируемой техники.
60. При выполнении вулканизационных работ слесарь должен знать и выполнять требования “Инструкции по охране труда для вулканизаторщика”.
61. Убирать рабочие места от пыли, опилок, стружки. мелких металлических обрезков разрешается только с применением щетки, специальных крючков для удаления стружки.
62. Техническое обслуживание и ремонт автомобиля при работающем двигателе запрещаются , за исключением регулировки систем питания и электрооборудования двигателя, опробывания тормозов.
2.3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
1. В случае возникновения загораний или пожара, слесарь немедленно должен сообщить о случившемся рядом работающим лицам, а также сообщить о пожаре руководителю работ и в случае необходимости вызвать пожарную команду. До прибытии на место пожара пожарной команды, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения на рабочем месте (огнетушитель , песок, кошма и др.). После прибытия на место пожара пожарной команды, тушение пожара производить под непосредственным руководством лиц командного состава из числа прибывших пожарных.
2. В случае аварии или несчастного случая на производстве в первую очередь принять меры по освобождению пострадавшего от травмирующего фактора, после чего оказать пострадавшему первую медицинскую доврачебную помощь (при необходимости и реанимационную), организовать вызов скорой медицинской помощи или направить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение транспортом предприятия.
3. При поражении работающих электрическим током, необходимо в первую очередь освободить пострадавшего от действия тока или шагового напряжения, а затем приступить к оказанию первой медицинской, реанимационной помощи.
4. В случае потери устойчивости ремонтируемой машины необходимо прекратить работу и принять меры к ликвидации аварийной ситуации.
5. При внезапной поломке приспособлений, режущего инструмента, пневмо и электроинструмента нужно немедленно отключить их от воздушной и электрической сети.
6. О всех случаях (авариях, несчастных случаях на рабочем месте, пожарах) надо немедленно сообщать руководителю работ.
2.4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.
1. Отключить применяемый для производства работ механизированный и электрофицированный инструмент и оборудование от воздушной и электрической сети.
2. Инструменты и приспособления осмотреть, протереть и убрать в предназначенные для их хранения места.
3. Привести в порядок рабочее место.
4. Снять спецодежду и спецобувь, другие средства индивидуальной защиты, применяемые при производстве работ и разложить их по местам хранения.
5. Доложить об окончании работ и о том, что сделано, а также о всех неисправностях в работе инструмента, приспособлений и оборудования, выявленных в процессе работы, непосредственному руководителю.
Разработал:
Мастер РММ ФИО
Согласовано:
Начальник ООТ, ПБ и Э ФИО
